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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點(diǎn):
改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。
鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,可使粗大晶粒細(xì)化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學(xué)性能。
在零件設(shè)計(jì)時(shí),若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列,而不需要切除金屬。
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對(duì)于物理性能,我們主要檢查室溫抗壓強(qiáng)度、塑性變形、延性、強(qiáng)度、疲勞極限、高溫瞬時(shí)斷裂伸長(zhǎng)率、高溫長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度、長(zhǎng)期塑性變形和高溫應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度。
鍛件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是檢查鍛件的外觀和幾何規(guī)格是否符合樣圖要求,鍛件表面是否有缺陷,特征有什么缺點(diǎn),形狀特征是什么。
一般來說,表面狀況的檢測(cè)內(nèi)容是檢查表面是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。
模鍛件有不少封閉的斷面,兩肋間距離短,肋較薄,兩肋間距和腹板問厚度大,并且不少部位表面是非加工成的。
因?yàn)槟e懠弑『芏?,在生產(chǎn)中經(jīng)常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產(chǎn)生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續(xù)性,由于它使斷面部分變?nèi)酰蛟谑褂脮r(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中而發(fā)生疲勞裂紋,很大程度上減小鍛件承載能力,而肋一般都用來給予剛性或?yàn)閯e的零件提供安裝或者鏈接面,所以要防止折疊缺陷。
鍛件經(jīng)鍛造余熱淬火并高溫回火后,其強(qiáng)度與硬度一般均高于普通調(diào)質(zhì),而塑性與韌性比普通調(diào)質(zhì)稍低(兩者回火溫度相同時(shí))。
若鍛造余熱淬火后,采用較高回火溫度(一般比普通調(diào)質(zhì)的回火溫度高出40~80℃)后,其塑性和韌性與普通淬火相當(dāng)或稍高。鍛件經(jīng)鍛造余熱淬火后,在保持塑性和韌性的前提下明顯地提高了強(qiáng)度和硬度,另外由于其晶粒較普通淬火粗大,可改善材料的切削加工性能。