軸流泵安裝時需滿足什么條件
我們都知道,軸流泵的正常運行與其安裝的位置有很大關(guān)系,所以在安裝時應(yīng)滿足下列條件:
①在進水池前面需設(shè)置攔污柵,避免雜物和水草進入泵體,影響塑料磁力泵水泵正常運行,嚴重時可能損壞水泵零部件;裝置(1)依據(jù)使用狀況,調(diào)正葉輪部件上的葉片裝置角,使各葉片的裝置角共同,并不得有松動。
②注意進水池的形狀和水泵排列,不應(yīng)使水泵在工作時水面發(fā)生漏斗旋渦,更不應(yīng)有進水不均等現(xiàn)象;
③根據(jù)水泵使用說明書的要求,水泵葉輪在水面以下有足夠的淹沒深度;
④進水喇叭口與進水池底、池壁以及水泵與水泵之間有一定的距離。

安裝軸流泵需要注意什么
1、安裝前的準備工作
對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査,注意拆裝工具是否齊全,各零部件在運輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
準備安裝工具、測量儀表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
檢査泵軸是否彎曲或損壞,同時嚴格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心,其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
2、水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。4、接頭的防水絕緣要處理好,接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層,并鏟除銅線表面的漆層、氧化層,絞接后錫焊。
按照水泵外形圖標高,初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后,一起放在底座上,校正中間接管的位置,使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心,同時用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上(公眾號:泵管家),并用吊線法校對出水管的軸承孔,使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
3、安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi),泵軸下端可用千斤頂支承,并校正泵軸的垂直度,泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定,并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈,測量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi),四周間隙必須均勻一致,安裝好后葉片的中心線標高應(yīng)符合設(shè)計要求,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后,才可進行灌漿,灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后,就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯開。
底座和混凝土之間用灌漿填實,必須達到全部接觸,裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運轉(zhuǎn)時無滲漏,各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊,并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運轉(zhuǎn)后進行調(diào)整,壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。
立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的,水泵和電動機裝好后應(yīng)檢查同心度,兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進行管路安裝時,必須注意出水管的重量不得支承在水泵上,應(yīng)另架設(shè)支架。

1、 可輸送清水、輕度污水,介質(zhì)溫度可達40℃,pH 值4-10;
2、 you秀水利模型,制作精良,保證了用戶的性能要求;
3、 雙重機械密封,可靠的防止漏水,大型泵因軸向力大,采用專用推力軸承,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,潤滑充分,散熱良好,軸承使用壽命長;
4、 電機采用 F 級絕緣,耐高溫,設(shè)有溫度保護、監(jiān)測、滲漏等報警裝置;
5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜,可實現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關(guān)閉、備用泵自動啟動;保留故障信號(自診斷)等功能,保證了運行的高可靠性;
6、 機泵潛入水中,冷卻條件好,機泵運行平衡性好,穩(wěn)定、振動小、噪音低;
7、 用戶可根據(jù)需求,設(shè)計地下泵站,改善環(huán)境風貌;
8、 泵站規(guī)模小,土建、建筑結(jié)構(gòu)簡單,投資大為減少,可減省泵站工程造價的30%-40%;