無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，無心磨床如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

當(dāng)今無心磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工?？梢哉f，無心磨床是磨床類機(jī)床中演變潛力較大的一種機(jī)型。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α,工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸,導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形,而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時,金剛石筆的運(yùn)動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。

無心磨床軸承套圈的技術(shù)要求  

砂輪選擇要求   

材料選擇磨抗張強(qiáng)度高的材料時,選用韌性大的磨料。磨硬度低,延伸率大的材料時,選用較脆的磨料。磨硬度高的材料時,選用硬度更高的磨料。對于粒度的選擇上,用粗粒度砂輪磨削時,生產(chǎn),但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。

無心磨床是市場上常見的磨床之一。由于其操作簡單、性價比高，得到了用戶的認(rèn)可。然而，在加工高質(zhì)量零件時，經(jīng)常會出現(xiàn)磨削效率低、尺寸不穩(wěn)定等問題。在磨削過程中，操作者經(jīng)常需要停車手動測量磨削是否達(dá)到尺寸。效率不高。

為了解決上述問題，由PLC和CNC控制的無心磨床相繼出現(xiàn)。其優(yōu)異的性能和正改變著用戶使用外圓磨床的習(xí)慣。無心磨床通過集成各控制元件的人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，提高了可維護(hù)性?？删幊炭刂破鳎≒LC）和測量裝置可以在同一操作屏幕上監(jiān)視和設(shè)置參數(shù)。

無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動靠摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點(diǎn)處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個是V進(jìn)，使工件產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動。 V進(jìn)=V導(dǎo)sinα. V工=V導(dǎo)cosα.

式中：V導(dǎo) ——導(dǎo)輪的圓周速度 （m/s）. V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進(jìn) ——工件的軸向進(jìn)給速度 （m/s） . 一般情況下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。