靜電噴塑粉末噴涂常見的問題

當(dāng)我們?cè)谑褂渺o電噴塑粉末噴涂是有什么問題呢？大家可以一起來(lái)解答

1.靜電噴槍的電流是如何產(chǎn)生的? 

2.噴槍高壓包產(chǎn)生的負(fù)電荷有多少比例和粉末結(jié)合? 

3.為什么噴槍剛開始噴涂工件時(shí)上粉率快一些，而當(dāng)涂層達(dá)到一定厚度后，再上粉就會(huì)慢一些? 

4.二次噴涂(返噴)為什么比一次噴涂要困難很多?

5. “桔皮”現(xiàn)象是怎么回事? 

6.工件的凹凸位置為什么比較難于噴涂?凹凸工件的“法拉第靜電屏蔽”的現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的?“反向電離”又是如何產(chǎn)生的? 

7.摩擦噴槍為什么噴涂工件凹凸位置和二次噴涂效果較好?

靜電粉末是噴塑工藝的材料，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是靜電粉末經(jīng)過(guò)高溫加熱之后通過(guò)壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面。靜電粉末環(huán)保無(wú)污染，是很好的環(huán)保產(chǎn)品。早在20世紀(jì)40年代中期，歐洲已經(jīng)研究使用粉末涂料發(fā)展的研究和試驗(yàn)工作也有30多年歷史。雖然有著幾十年的歷史，但是我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用的時(shí)候，還需要一定的方法來(lái)提高靜電粉末上粉率的問題，想要提高靜電粉末批發(fā)產(chǎn)品上粉率需要注意以下三個(gè)方面。

一、粒徑大小

粒徑大小和死角的上粉率有很大關(guān)系，粉末顆粒經(jīng)過(guò)加工處理，蕞終加工出的粉末粒徑大小都是處于蕞恰當(dāng)?shù)姆逯?，且處于正態(tài)分布。

二、帶電助劑

靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹脂等化合物構(gòu)成，這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的，電場(chǎng)中很容易遭到電場(chǎng)的強(qiáng)1效應(yīng)。如果粉末的配方中只有純樹脂一種成分，那么上粉率一定很好。而噴粉設(shè)備廠家為了提升上粉率，在設(shè)備上都做了技術(shù)上的改進(jìn)。

三、配方

影響粉末上粉率的因素有很多，其中粉末配方就是一個(gè)重要因素。一般粉末中主要配方包括填料、樹脂和助劑，另外前進(jìn)粉末還有具有帶電性。要想粉末上粉率效果好，粉末粒徑應(yīng)該控制在25～35μm范圍內(nèi)。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會(huì)影響上粉率，所以影響粉末的上粉率有很多因素。

隨著環(huán)保的要求越來(lái)越高，粉末噴涂技術(shù)逐漸成為主流，鋁合金噴涂設(shè)備是粉末噴涂通過(guò)靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無(wú)法比擬的，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴塑設(shè)備噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可以回收，具有節(jié)能、安全、污染少等特點(diǎn)，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。