液壓泵試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)組成：

1、變頻調(diào)速電力驅(qū)動(dòng)機(jī)

該試驗(yàn)臺(tái)變頻調(diào)速電力驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在0rpm-5000rpm，可以根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速需要自由調(diào)整。要滿足不同轉(zhuǎn)速的液壓泵測(cè)試條件，確保完成不同轉(zhuǎn)速下的指標(biāo)。

2、控制閥門及配套裝置

使用了比例控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)智能化操控。

3、檢測(cè)計(jì)量裝置

自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)整理。

4、油箱冷卻裝置

使用散熱裝置，一般包括水冷卻裝置，可滿足液壓泵大功率運(yùn)行的需要。

5、液壓泵試驗(yàn)臺(tái)功率

功率范圍一般控制在0kw-8kw。

液壓試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)項(xiàng)目、保壓時(shí)間由計(jì)算機(jī)控制，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

2、自動(dòng)判斷并顯示試驗(yàn)結(jié)果，大大提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3、試驗(yàn)參數(shù)可根據(jù)需要由用戶設(shè)置并存貯。

4、采用液壓和電氣控制技術(shù)，使三用閥裝卸自動(dòng)化，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)控制、電氣及液壓技術(shù)，使三通閥試驗(yàn)過程中高低壓切換、壓力調(diào)節(jié)及快速注液等動(dòng)作能夠自動(dòng)完成。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測(cè)設(shè)備。    企業(yè)在不斷研究、設(shè)計(jì)液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測(cè)儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)等產(chǎn)品。液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)業(yè)已闖出國門，遠(yuǎn)銷海外，好的產(chǎn)品質(zhì)量，好的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。  

液壓伺服試驗(yàn)臺(tái)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，控制精度高，其核心元件是伺服閥。本公司選用的伺服閥配合公差小，尺寸精度高，是一種精密的液壓元件，在液壓伺服試驗(yàn)臺(tái)中起能量轉(zhuǎn)換和功率放大的作用，液壓閥品質(zhì)直接影響伺服試驗(yàn)臺(tái)性能。經(jīng)本公司多年來生產(chǎn)與使用的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得，伺服閥對(duì)油液的污染非常敏感，在伺服閥的所有失效形式中，因油液污染而產(chǎn)生的失效占90％以上。

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)能模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障,并可運(yùn)用嵌入在其中的加速度、壓力、流量、溫度、液位、污染度、位移等多種傳感器檢測(cè)液壓系統(tǒng)在正常或異常狀態(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機(jī)理分析、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷技術(shù)積累信息,提供數(shù)據(jù)。

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的原理如圖1所示,部分元件結(jié)構(gòu)如圖2所示。實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓泵4由75 kW交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。溢流閥7 為安全閥, 8、11為二級(jí)調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)臺(tái)高工作壓力。電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13、14,節(jié)流閥17、18、19、液壓缸20、溢流閥23構(gòu)成液

壓缸故障模擬系統(tǒng),流量計(jì)15、16、21,壓力傳感器31、33、34構(gòu)成液壓缸測(cè)試系統(tǒng)。電磁換向閥25和溢流閥28模擬溢流閥和電磁閥工作。