液壓缸常用的液壓密封件主要有O形密封圈，唇形密封件和組合密封件。

一、O形密封圈

O形密封圈截面為O型，形狀簡單，材質(zhì)為橡膠，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液壓系統(tǒng)中主要用于靜密封。

二、唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用是易翻滾，U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動速度較低的液壓缸采用。

V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目，通過壓環(huán)調(diào)整可以補(bǔ)償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其摩擦阻力較大。

                                                                   防治泄露優(yōu)先考慮

1.密封安裝。安裝密封圈時要認(rèn)真清除溝槽內(nèi)和周邊的金屬粉末等異物，還應(yīng)注意不能殘存切削液，防銹油等。使用清洗液也要注意與密封圈材料的相容性，并在清洗后做干燥處理。密封圈材料是遠(yuǎn)比金屬材料容易損傷的橡膠，塑料，安裝時必須十分注意，不要損傷密封圈。安裝時的變形要嚴(yán)格控制，特別是一些塑性材料的密封圈和合成橡膠中的耐熱材料，變形后一般不會立即回復(fù)。螺釘安裝要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，以免過度用力而使零件產(chǎn)生變形和密封圈被擠出，造成密封件失效。

2.密封圈與溝槽的配合。密封性能的優(yōu)劣不僅是密封圈的問題，密封圈與溝槽，密封圈與被密封面的配合，對密封性能也非常重要。如：動密封面加工精度不夠，會造成密封圈的異響磨損：尺寸精度不夠，密封圈間隙不合適，會造成間隙擠出，咬傷或密封圈與配合面的粘附咬合等。液壓密封件的好處1、摩擦阻力小為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，規(guī)范液壓密封件有偏低的靜摩擦阻力與動摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

橡膠O型圈能耐高溫的、比較常用的有硅橡膠O型圈和氟橡膠O型圈。所謂耐高溫O型圈，一定要了解O型圈常態(tài)使用的溫度是多少，根據(jù)具體的溫度范圍選擇合適的O型圈材料。氟膠橡膠O型圈極限溫度為240度，建議長期使用溫度在220度以下，可以說氟膠O型圈是很好的橡膠制品之一。硅橡膠O型圈極限溫度為250度，建議長期使用溫度在230度以下。如果主要是在壓鑄模冷卻水道密封用的話，用硅橡膠O型圈或氟橡O型圈都是可以使用的。如果不要求耐油的話，可以選用三元乙丙O型圈，也就是EPDM O型圈。單純耐天ran氣的話，一般的橡膠O型圈基本上都是可以使用的。液壓閥安裝螺栓的強(qiáng)度和精度等級必須符合液壓閥的使用要求，并應(yīng)采用測力扳手按規(guī)定的擰緊力矩擰緊。