電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。 電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。研究表明，在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中。電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī)，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。

　　電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機(jī)器加工來說，電主軸是一種重要的機(jī)器部件。電主軸在機(jī)床生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要的意義，同時電主軸具有轉(zhuǎn)速高、耐磨耐熱等特點(diǎn)，而且電主軸的使用壽命也較長。再者電主軸發(fā)熱大些，電主軸的軸承中間可是裝的轉(zhuǎn)子，散熱要求比傳統(tǒng)的高些。其實(shí)不同轉(zhuǎn)速的電主軸使用的潤滑方式也不一樣，而且每種潤滑方式的特點(diǎn)也不太相同，我們要根據(jù)時間情況，綜合成本和實(shí)現(xiàn)難易程度等方面考慮，選擇適合的潤滑方式。

　　高速電主軸中刀具的重要性

　　每個產(chǎn)品中都有非常重要的機(jī)械裝置，那么對于高速電主軸的重要的配件裝置就是刀具了，那么刀具到底都有哪些特點(diǎn)呢？碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。

　　在安裝電主軸的時候，應(yīng)該通過各種不同的調(diào)整以及更換，找到適合的位置來安裝，這樣才是正確的安裝電主軸的方法，而且也不會損壞電主軸中的配件刀具，對各個性能也不會有任何影響。

磨用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī)，電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。