近日，由濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司共同參與研發(fā)設(shè)計(jì)的某大型石化公司“煉廠油泥無害化組合技術(shù)”化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的產(chǎn)物。具備同類型裝置能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、無害化達(dá)標(biāo)處置的特點(diǎn)，適應(yīng)煉廠油泥的無害化處理需求，具備推廣意義。石油煉化企業(yè)是環(huán)境污染最嚴(yán)重的企業(yè)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰臼且患乙允湍嗵幚砉こ?、乳化油減量化、環(huán)保系統(tǒng)的專業(yè)化實(shí)用性人才，致力于實(shí)用型油泥無害化處置的研究。

污泥流化和預(yù)處理。含油污泥來源廣，成分復(fù)雜，污泥中所含的雜質(zhì)種類多，在含油污泥進(jìn)入調(diào)質(zhì)－機(jī)械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質(zhì)從污泥中去除，減少后續(xù)機(jī)器的磨損并保證其處理效率。經(jīng)調(diào)質(zhì)后的含油污泥送至離心處理單元進(jìn)行液固分離，分離出的油被回收，輸至后續(xù)轉(zhuǎn)油站統(tǒng)一處理，分離出的水大部分進(jìn)回?fù)剿拮鳛楣に囉盟h(huán)利用,多余的水排入附近污水處理站，離心機(jī)分離出的固體送至熱解單元進(jìn)一步處理。另外，在該工序中，通過加入回?fù)綗崴ㄏ到y(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動(dòng)的污泥。

自污泥分離技術(shù)研究項(xiàng)目啟動(dòng)以來，賴特組織了精英力量，專注于技術(shù)問題，并采取各種措施，不斷嘗試解決污泥處理的技術(shù)問題，促進(jìn)實(shí)驗(yàn)裝置的有效運(yùn)行。喂食前加強(qiáng)篩查。鑒于污泥原料成分復(fù)雜，沉淀分層引起的污泥進(jìn)料成分變化，研究所技術(shù)人員采用分層布局和點(diǎn)采樣分析污泥的比例和數(shù)量，及時(shí)破乳，篩選凝結(jié)劑，絮凝劑和其他藥劑以確保的有效性。出院后做好質(zhì)量檢驗(yàn)。（4）此時(shí)，我們對(duì)其中的污水直接采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，而對(duì)于廢油渣，需要將其置入渣罐當(dāng)中，然后將其放到相應(yīng)的處理系統(tǒng)中，這種經(jīng)過處理的廢油渣并不會(huì)污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的效果。裝置的物理狀態(tài)和放電質(zhì)量是檢測(cè)作用的重要指標(biāo)。在人力不足，時(shí)間緊，任務(wù)繁重的情況下，該研究所的技術(shù)人員將污泥項(xiàng)目列為關(guān)鍵技術(shù)突破，以確保材料隨排放檢測(cè)。 ，及時(shí)掌握迪手資料，提供技術(shù)參數(shù)，以便更好地篩選下一批污泥劑。