光催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)

      光催化反應(yīng)器按光源的照射方式可分為非聚集式反應(yīng)器和聚集式反應(yīng)器!非聚集式反應(yīng)器可以采用電光 源，也可以采用太陽(yáng)光源，光源大多垂直反應(yīng)面進(jìn)行照射!該反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。影響光催化反應(yīng)器效率的因素很多，如光源、催化劑性質(zhì)（催化劑粒徑、類(lèi)型與載體）、氧化劑種類(lèi)待處理廢液性質(zhì)、溫度、廢液的流動(dòng)力學(xué)特征和停留時(shí)間等因素對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行都有影響，反應(yīng)器的整體設(shè)計(jì)要綜合考慮這些因素.

光化學(xué)反應(yīng)器在足夠的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)通?？梢詫⒂袡C(jī)物完全礦化為CO2和H2O等簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，避免了二次污染，光化學(xué)反儀簡(jiǎn)單而有發(fā)展前途。由于以二氧化鈦粉末為催化劑的光催化氧化法存在催化劑分離回收的問(wèn)題，影響了該技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用，因此光化學(xué)反應(yīng)器固定在某些載體上以避免或更容易使其分離回收的技術(shù)引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛興趣。

當(dāng)需要加熱或冷卻物料時(shí)，微型反應(yīng)裝置可以在反應(yīng)器壁上放置-夾套,也可以將換熱面置于容器內(nèi)，也可以進(jìn)行熱交換。在外面循環(huán)?，F(xiàn)有的微型反應(yīng)裝置主要有

以下幾種:

1、連續(xù)罐反應(yīng)釜。雖然間歇釜的缺點(diǎn)可以避免，但攪拌作用會(huì)使釜內(nèi)液體倒轉(zhuǎn)混合。當(dāng)攪拌強(qiáng)度大、液體粘度低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)物料的流動(dòng)方式可

以視為完全的混合流動(dòng)。

2、半連續(xù)式反應(yīng)器。-種原料、-種原料、-種原料連續(xù)地加入反應(yīng)器中。特點(diǎn)為間歇罐與連續(xù)罐之間。

微型反應(yīng)裝置的優(yōu)勢(shì)有效地提高了生產(chǎn)效率

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，反應(yīng)釜微型裝置已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過(guò)程中比傳統(tǒng)盤(pán)管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結(jié)構(gòu)為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹(shù)脂合成反應(yīng)效率更高，且反應(yīng)均勻穩(wěn)定。

在微型反應(yīng)裝置中，傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應(yīng)器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來(lái)的局限性，大大提高了單反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。內(nèi)板式熱交換器具有可移動(dòng)性，易于清潔和維護(hù) ,有利于減少運(yùn)行故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。