注漿

錨索注漿采用孔底注漿施工，砂漿由孔底注入，空氣由排氣孔排出，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。

錨索孔注漿采用注漿機(jī)，注漿材料為M40水泥砂漿，配合比由試驗(yàn)確定，注漿壓力不低于0.6—0.8Mpa；砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，首一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。

施工錨梁

錨梁是一個(gè)受壓構(gòu)件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一般情況下孔口巖面不會(huì)與錨索軸線垂直，所以，錨梁還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨梁上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。

預(yù)應(yīng)力錨索框架梁支護(hù)結(jié)構(gòu)采用對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索施加的預(yù)應(yīng)力將滑動(dòng)巖土體與穩(wěn)定巖體緊密連結(jié)為一體，增加巖土體各層面的抗滑力，同時(shí)又通過坡面上框架梁將各個(gè)錨索有效地連成一個(gè)整體，形成一個(gè)由表及里的加固體系，進(jìn)而達(dá)到防止整體邊坡失穩(wěn)的目的，是一種新型的抗滑結(jié)構(gòu)。

預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程：機(jī)架就位→造錨孔→錨索制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。

造錨孔：造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和孔的傾角。保證鉆孔孔徑；下傾角偏差不大于1°；超鉆50cm，以免沉渣影響有效孔深。達(dá)到深度后采用泥漿清洗孔壁，帶出沉渣。遇到地下障礙物的時(shí)候采用潛孔鉆清除障礙，如果碰到旁邊建筑物樁基礎(chǔ)，可適當(dāng)調(diào)整水平距離和角度;

注漿。

　?、馘^孔造孔完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體，并進(jìn)行注漿,原則上不得超過24 小時(shí)。

　?、趹?yīng)根據(jù)注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確 定選用相應(yīng)的注漿設(shè)備。

　?、垡瞬捎闷胀ü杷猁}水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補(bǔ) 充注漿）外，一般不宜采用。

　?、茏{時(shí)漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在漿液初凝前完成。注漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20Mpa。

　?、菀话阋瞬捎每椎追瓭{方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時(shí)，方可停止注漿。

　?、拮{時(shí)應(yīng)做好注漿記錄。

　?、咭淮纬鹤{一般采用全段一次性注漿；二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后，對(duì)錨固體自由段進(jìn)行補(bǔ)充充 填注漿；根據(jù)設(shè)計(jì)要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。