MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤(rùn)滑性材料。 良好的機(jī)械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性：抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤(rùn)滑性能良好。對(duì)于怕潤(rùn)滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤(rùn)滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤(rùn)滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

稀土含油尼龍襯板的應(yīng)用范圍:

1、制造機(jī)械軸瓦、襯套，適合重載低速，輕載中速使用。例如：冶金軋鋼機(jī)萬向節(jié)球形襯瓦，煤機(jī)軸瓦，壓延機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦，支撐瓦，自潤(rùn)滑可避免漏油污染，少油或無油工礦下，使用壽命提高5倍以上。

2、制造軋鋼機(jī)聯(lián)軸器柱銷，代替蛇形彈簧聯(lián)軸器，奧斯曼聯(lián)軸器，無油自潤(rùn)滑效果良好。

3、制造傳送設(shè)備道輥，軸套，墊板。如輕工啤酒、飲料灌裝線，冷凍廠流水線，煤礦、電廠焦化輸煤溜槽、落料漏斗襯板；選礦礦箱、分礦器襯板，工程運(yùn)輸車船襯板等，耐沖擊，耐磨性能好，且不腐蝕、不污染、不粘料。

4、制造冶金行業(yè)圓筒混合機(jī)襯板，料倉(cāng)、料槽、溜槽、造球盤邊、盤底襯板，耐磨性好，不粘料，沖擊載荷小，節(jié)約能源?？裳娱L(zhǎng)設(shè)備整體壽命，保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)零部件，降低維修費(fèi)用，混料均勻，造球效果好，提高混合機(jī)作業(yè)率。

 

耐磨尼龍是以尼龍樹脂為（粘接）基料，添加各種減摩材料經(jīng)擠出機(jī)混煉而制得的一類尼龍改性塑料。具有較純尼龍樹脂更低的摩擦系數(shù)，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自潤(rùn)滑性。耐磨尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的強(qiáng)度。硫化鉬(Moly)——在尼龍材料中產(chǎn)生堅(jiān)固耐磨損的表面。理想的應(yīng)用領(lǐng)域是尼龍和金屬摩擦。 Moly填充了金屬表面微小的毛孔, 產(chǎn)生光滑的金屬表面。