耐磨陶瓷片

二合一耐磨陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板將陶瓷通過粘結(jié)、卡槽連接、螺釘連接等方式牢固復(fù)合在鋼板表面形成陶瓷、鋼板二合一的防磨結(jié)構(gòu)，除具有耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)外，還具有安裝，檢修工期短的優(yōu)點(diǎn)。

超鴻公司是從事防磨的專業(yè)公司，是一家年銷售額達(dá)到1.5億元的高新企業(yè)，公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷、耐磨襯板、氧化鋁陶瓷貼片、耐磨陶瓷襯板、耐磨管道彎頭、各類膠粘劑、陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板等耐磨材料為設(shè)備防耐磨提供的解決方案，深受礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)的青睞。

耐磨陶瓷安裝的必要

鋼廠燒結(jié)混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴(yán)重，甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結(jié)廠生產(chǎn)的重大問題，特別是混合料水分偏大時(shí)，粘料問題尤為突出，要經(jīng)常停車清料，嚴(yán)重時(shí)5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個(gè)小時(shí)以上，占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間，影響了整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而且，料倉內(nèi)溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會(huì)造成安全事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽內(nèi)襯采用二合一陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板、內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。

我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾?，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目    指標(biāo)

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷襯板鑒定方法有以下幾種

A. 眼觀 好的耐磨陶瓷襯板表面平整，無黑點(diǎn)，光滑不粗糙，色澤均勻，92瓷耐磨陶瓷襯板顏色為白色，95瓷耐磨陶瓷襯板偏淡黃色，好的耐磨陶瓷襯板顏色有玉的質(zhì)感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷襯板，對(duì)窯溫的穩(wěn)定性要求高，加熱過急或冷熱不均都會(huì)造成襯板變形。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉里有雜質(zhì)沒有除好。耐磨陶瓷襯板裝箱前要將表面的剛玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷襯板配件鐵碗形狀與襯板內(nèi)孔吻合，zui小重量不低于5克，瓷帽與預(yù)留孔吻合無空隙，平整。B. 測公差，用游標(biāo)卡尺測量耐磨陶瓷襯板長寬高，氧化鋁陶瓷有一定收縮比，所以都有一定的公差范圍。C. 測密度，氧化鋁含量可以通過測密度來推算，92瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3，準(zhǔn)確密度測量應(yīng)用排水法D. 具備實(shí)驗(yàn)條件下可以測硬度：按GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 E. 做耐磨實(shí)驗(yàn)，用噴砂機(jī)在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度，時(shí)間在60分鐘內(nèi)測磨耗