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【寶和誠鋼材加工】

采用激光切割技術(shù)，將工件加熱至燃點，使其在活性氣體（如氧氣、空氣）中燃燒，從而消除燃燒，形成切口。其原理類似于氧氣切割。不同的是激光作為預(yù)熱熱源。該方法主要用于切割鋼、鈦、鋁等金屬材料。

在激光切割過程中，發(fā)現(xiàn)被切割的工件上會有許多毛刺，加工后的工件質(zhì)量也與想象的不同，因此，很多加工人員懷疑是機(jī)器出了問題。實際上，毛刺問題不僅是機(jī)器本身的問題，也是一些操作人員操作不當(dāng)或維修不合格的結(jié)果

切割材料熱影響

作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢0會對材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個方面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。激光切割加工廠家表示一些材料會發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)?部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化。

而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機(jī)的外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)bm的切割誤差;后如果切割使得部件J劇加熱，它就會變形；

這在J的精加工中尤為重要，因為這里的輪廓和連接件通常只有幾毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚堂}沖激光可以減少零件的加熱和BM變形。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件連接，具有較高的精度和質(zhì)量。激光切割機(jī)在工作過程中突然停止在重新啟動時也會出現(xiàn)切割點接口不連續(xù)，所以在實際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作，切割機(jī)因錯誤操作停止運行。

在實際使用中，要合理利用，仔細(xì)鉆研，優(yōu)化切割，來工件的利用率，在質(zhì)量的前提下成本。