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八、注意事項(xiàng)
1 、使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書。
2 、仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時(shí)是否平整無折疊。
3 、檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。
4 、壓濾機(jī)在壓緊后,通過進(jìn)料泵開始工作,進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力(用壓力表顯示)以下,否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。
5 、過濾開始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正常現(xiàn)象。 6 、在沖洗濾板和濾布時(shí),注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
綜上所述,新型壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .它結(jié)構(gòu)合理,集穩(wěn)定性和可操作性于一體。單機(jī)采用折疊設(shè)計(jì)。船形鋼架結(jié)構(gòu)增加了機(jī)身的穩(wěn)定性,流線化,減少空氣阻力,保證行車速度,快速趕到現(xiàn)場。2.它有自己的生產(chǎn)線,操作更簡單。2、自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過1。單臺(tái)機(jī)器擁有自己的生產(chǎn)線,集進(jìn)料、粉碎、篩分和運(yùn)輸于一體。它不需要單獨(dú)打地基或搬運(yùn)材料。它可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)到達(dá)現(xiàn)場,并立即執(zhí)行操作。3.環(huán)境適應(yīng)性好,電機(jī)獨(dú)立,在無電少電的環(huán)境下正常運(yùn)行,適應(yīng)各種惡劣和狹窄的環(huán)境,能克服各種復(fù)雜多變的環(huán)境,油電兩用,不怕電壓不足。4.智能系統(tǒng),一鍵操作,快速加載,PLC控制系統(tǒng)觸摸屏,操作簡單,可以控制整機(jī)運(yùn)行,智能化程度高,操作更安全。在實(shí)際應(yīng)用中,污泥壓濾機(jī)可以處理其設(shè)備無法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)、油田、硅藻精制土壤法污水處理產(chǎn)生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問題。這是其他類型的設(shè)備無法處理的,而污泥壓濾機(jī)可以取得良好的效果。
板框壓濾機(jī)常見問題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布,清潔排水出口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后,由于某種原因,邊角處的凹槽痕跡被洗掉。濾布上的尼龍扣要排列均勻,濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪,以免濾布脫線。一旦出現(xiàn)溝痕,它將迅速膨脹,直至影響濾餅的形成。起初,濾餅變軟,然后變成半泥狀,后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊,維修困難,只能更換,造成備件消耗高。在此期間,我們嘗試了一些修復(fù)劑,但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時(shí),情況終于改變了。試驗(yàn)效果很好,達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面;2.用小鋸片清潔凹槽;3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合;3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽;4.將過濾布稍高一點(diǎn);4.將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起;5.同時(shí)擠壓凹槽;一段時(shí)間后,粘合劑將自然形成,不會(huì)改變。此時(shí),它可以正常使用。