鐵基粉末注射成型工藝特點(diǎn)

金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結(jié)快速制造高密度、、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。公司先后多次參與國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃、火炬計(jì)劃、中小型企業(yè)創(chuàng)新和省、市科技發(fā)展計(jì)劃等課題研究。

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 山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為高新技術(shù)企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售工作。

公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開(kāi)辟粉末冶金行業(yè)新天地！

鐵基粉末注射成型的萃取工藝

鐵基粉末注射成型成型毛坯在燒結(jié)前必須去除毛坯內(nèi)所含有的有機(jī)粘接劑，該過(guò)程稱(chēng)為萃取。鐵基粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強(qiáng)度。鐵基粉末注射成型粘結(jié)劑的排除速率一般遵循擴(kuò)散方程。謝謝精密鑄造工藝，雖然在近年來(lái)其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和鐵基粉末注射成型工藝，粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造。燒結(jié)燒結(jié)能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān)，但在許多情況下，燒結(jié)工藝對(duì)終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。

鐵基粉末注射成型

鐵基粉末注射成型粘結(jié)劑的性質(zhì)決定了成形工藝以及模具和注射成形機(jī)的設(shè)計(jì)與操作。對(duì)于采用熱塑性粘結(jié)劑的喂料成形,采用往返運(yùn)動(dòng)的單螺桿注射成形機(jī),對(duì)于采用熱固性粘結(jié)劑的喂料,則采用傳遞模塑成形機(jī),模具中的喂料被加熱軟化并引發(fā)熱固化反應(yīng)。鐵基粉末注射成型粘結(jié)劑的性質(zhì)決定了成形工藝以及模具和注射成形機(jī)的設(shè)計(jì)與操作。目前,金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結(jié)劑,因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

， “上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢(xún)我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。

鐵基粉末注射成型成型特點(diǎn)

    在熔體組成成份方面,塑料聚合物屬于單一物質(zhì)組成的連續(xù)介質(zhì);而鐵基粉末注射成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成,因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復(fù)雜。

       鐵基粉末注射成型喂料的這些特性使注射成形工藝參數(shù)難以控制,MIM產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷基本是在注射成形過(guò)程中形成,如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結(jié)劑分離現(xiàn)象等,這些缺陷在脫脂和燒結(jié)后,通常又會(huì)導(dǎo)致不規(guī)則收縮、水泡及翹曲等不良后果陽(yáng),。

      由此可見(jiàn),注射成形工序在粉末注射成形中起到了舉足輕重的作用,系統(tǒng)深入地研究金屬粉末注射成形的流動(dòng)過(guò)程,揭示工藝參數(shù)等因素對(duì)喂料成形性能的影響規(guī)律,對(duì)鐵基粉末注射成型技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)具有重要的理論和實(shí)踐意義。