不銹鋼金屬粉末注射成型的工藝特點(diǎn)

不銹鋼金屬粉末注射成型制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點(diǎn)低、鑄液流動(dòng)性良好的材料。此工藝的產(chǎn)品因材料的限制，其強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性均有限度。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝可以加工的原材料較多。

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精密鑄造工藝，雖然在近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和不銹鋼金屬粉末注射成型工藝，粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進(jìn)一步解決。

不銹鋼金屬粉末注射成型成型的特點(diǎn)

金屬粉末注射成形技術(shù)中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術(shù),使用同樣的注射成形機(jī)和模具布置方式,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。

  在材料成形性能方面,兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,MIM喂料與高分子聚合物相比具有密度和導(dǎo)熱系數(shù)大,比熱容小,因此MIM喂料在充模時(shí)流動(dòng)性差,凝固速度快,易出現(xiàn)欠注缺陷,得到的成形坯強(qiáng)度較低。

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不銹鋼金屬粉末注射成型燒結(jié)

燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行，真空度為0.1 Pa,

燒結(jié)過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃，保溫45 min，再以6 ℃/min快速升至燒結(jié)溫度1 380 ±10(℃)，保溫45 min,然后隨爐冷卻至常溫。燒結(jié)溫度應(yīng)盡可能穩(wěn)定，燒結(jié)溫度波動(dòng)幾十?dāng)z氏度，可導(dǎo)致燒結(jié)密度波動(dòng)10%，收縮率改變3%。燒結(jié)燒結(jié)能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。

終產(chǎn)品的尺寸精度及機(jī)械性能:

成品零件(如圖3)，對(duì)與零件一同備制的標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。零件的金相組織為純奧氏體，其力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果:屈服強(qiáng)度為220 MPa，拉伸強(qiáng)度為510 MPa，延伸率為45%，

任取10件測得其平均密度為理論密度得98. 8%。基本達(dá)到了理論上的性能指標(biāo)，滿足使用要求。結(jié)構(gòu)及尺寸均滿足精度要求，不需要加工處理。

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不銹鋼金屬粉末注射成型

金屬注射成型（metal Injection Molding，MIM）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。其基本工藝過程是：將各種微細(xì)金屬粉末（一般小于20μm）按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑制成具有流變特性的喂料，通過注射機(jī)注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后，即可得到各種金屬零部件。金屬注射成型適合大批量制造，產(chǎn)品制造成本低，在今后相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)，該技術(shù)會(huì)與3D打印成為比較先進(jìn)的制造技術(shù)?；鞜捁ば蚴菍⒔饘俜勰┡c粘結(jié)劑混合均勻的過程,只有當(dāng)喂料混合均勻無相分離時(shí)才能在注射后得到均勻的坯塊,并最終得到尺寸一致的產(chǎn)品。

山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為高新技術(shù)企業(yè)，公司擁有山東省級(jí)“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。      公司先后多次參與國家攻關(guān)計(jì)劃、火炬計(jì)劃、中小型企業(yè)創(chuàng)新和省、市科技發(fā)展計(jì)劃等課題研究。目前已達(dá)到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產(chǎn)能力，開發(fā)的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、漁具、工具、石油鉆井等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、印度、澳大利亞、日本、臺(tái)灣及歐洲等許多國家和地區(qū)，受到國內(nèi)外廣大客戶的一致好評(píng)。   公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝在零部件制造方面所具有的技術(shù)優(yōu)勢可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件。