大型水泥罐廠家

水泥罐日常中的防腐蝕的詳細(xì)內(nèi)容： 

油罐類型

常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)油罐容量較大時(shí)，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：
①電熱張拉法；
②千斤頂張拉法；
③用繞絲機(jī)沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲（簡(jiǎn)稱繞絲預(yù)應(yīng)力）。
用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng)，一般采用良好混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí)，才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。

水噴砂(濕法噴砂)簡(jiǎn)介優(yōu)勢(shì)說(shuō)明

噴砂是噴砂除銹的簡(jiǎn)稱，是防腐行業(yè)中常見的一種除銹的方式，分干式噴砂和濕法噴砂兩種。

干式噴砂就是常說(shuō)的噴砂，是以空壓機(jī)的高壓壓縮空氣為動(dòng)力，將磨料（石英砂、金剛砂或河沙）通過(guò)的噴頭（噴嘴）、以很高的速度噴射到工件表面，借助磨料的沖擊力、切削力及摩擦力，的去除涂層和銹層。

    干式噴砂空氣污染嚴(yán)重（封閉式則不存在這問題），且對(duì)人體有相當(dāng)?shù)奈：Γɑ覊m），作業(yè)中常伴有火花，非常不適用于場(chǎng)所。

濕法噴砂也叫水噴砂、高壓水噴砂，是20世紀(jì)70年代興起的一項(xiàng)技術(shù)，80年代被引進(jìn)中國(guó)，隨后在全國(guó)各地得到廣泛應(yīng)用。
水噴砂是將水射流和噴砂兩項(xiàng)技術(shù)組合起來(lái)，同時(shí)具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于場(chǎng)所，尤其是在儲(chǔ)油罐正常運(yùn)營(yíng)情況下進(jìn)行防腐作業(yè)（儲(chǔ)油罐停運(yùn)、庫(kù)容損失造成的間接成本非常高）。

目前市面上有兩類水噴砂設(shè)備。

一類水噴砂設(shè)備是高壓清洗機(jī)配水噴槍，其工作原理是在高壓水噴射時(shí)利用水射流的負(fù)壓吸入磨料（后混合），即在高壓水射流中加入磨料，利用固—液混合流體的沖擊力、剪切力及摩擦力去除涂層和銹層。

另一類水噴砂設(shè)備是在傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改造，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高壓空氣的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)改造槍頭噴射而出，從而達(dá)到環(huán)保、防爆的目的，同時(shí)也保證了噴砂脫漆除銹的效果。

水噴砂雖然具有顯著的防爆、環(huán)保優(yōu)勢(shì)，但也其缺點(diǎn)：
一是效率低下：干法噴砂一個(gè)班組每天能處理200平方左右，水噴砂一個(gè)班組每天僅處理50平方。
解決這一問題思路是加大水流量和加大磨料的混合比例（需長(zhǎng)期、大量的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化）。

二是除銹后的防銹：水噴砂因主要介質(zhì)為水，除銹后易生銹，水噴砂后的防銹就顯的尤為重要，常規(guī)的做法是罐體水噴砂后待表面干燥后、刷涂快干漆（刷涂前用干凈棉布擦除輕銹).