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經過反復多次的行業(yè)調研、市場調查和客戶反饋,標領科技總結了企業(yè)在倉庫管理環(huán)節(jié)的那些經典難題,并且也給出了一套有效的解決方案。
1、倉庫規(guī)劃混亂,貨品堆積多
整個倉庫的庫區(qū)、庫位規(guī)劃不合理,員工上架時也不按流程走,經??吹侥睦锟樟司头拍睦铩S袝r放好了,忘記記錄存放庫位,導致這批貨“不存在”,到盤點的時候才發(fā)現。而且員工在這個貨品亂放的環(huán)境作業(yè),效率也會低上不少
通過WMS系統(tǒng),采用條碼技術,實現倉庫條碼化管理,并規(guī)劃好庫區(qū)、庫位,貼好條碼標簽。同時在上架時,結合PDA設備,可以推薦優(yōu)先上架庫位,避免隨意擺放情況,且能讓貨品與庫位一一對應,
2、作業(yè)效率低,出錯率高
以往庫內的出入庫作業(yè),靠人工核對物品、數量容易錯漏,導致發(fā)錯料、收錯貨,影響生產和服務質量,而且事后還需倉管員需要手動將業(yè)務數據錄入ERP系統(tǒng),工作量大,易出錯,導致ERP庫存數據不準確、不及時。
有了WMS系統(tǒng)后,出入庫等庫內作業(yè)全流程手持終端作業(yè),現場作業(yè)與系統(tǒng)賬務實時同步,且各個環(huán)節(jié)全程單據及日志記錄,方便日常查看和追溯。而且出庫作業(yè)全程先進先出,指令化管理,作業(yè)人員按照指令操作即可,提升了整體作業(yè)效率和準確率。
3、不清楚庫存真實數據
不知道有多少庫存,也不知道積壓商品的有哪些,導致企業(yè)倉庫坪效、庫存周轉率和庫銷比等一些重要的指標都處于不合格的狀態(tài),而且一些商品的賬面庫存與實際庫存并不一致,導致出現有單無貨的情況,給客戶造成不好的體驗。
通過WMS系統(tǒng),庫存數據每天實時、動態(tài)更新,無需人工錄入到ERP系統(tǒng)中,管理者可以快速及時查看庫存的總量和明細,以及商品價值,并通過管商品分析商品動態(tài),及時作出決策,避免積壓。
而且,倉庫可按區(qū)域設置負責人,定期通過WMS系統(tǒng)盤點,系統(tǒng)支持查詢任一期間的入庫量和出庫記錄,有什么問題很快就能找出來,任何損失都有跡可循,有責可定。
某裝飾材料公司是一家研發(fā)生產銷售天花、幕墻等裝飾材料產品的制造型企業(yè)。公司憑借的設備,的品質和優(yōu)越的服務,深受消費者的推崇和青睞。
但新工廠倉庫的目前的系統(tǒng)未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產品的追溯管理,公司計劃在倉庫實施WMS系統(tǒng),進一步提升公司的數字化物流管理。
關鍵需求
1、原材料、成品倉目前沒有錄入批次管理,希望實現快速錄入批次管理;
2、需要減少對老員工經驗依賴,提升整體作業(yè)效率;
3、實現倉庫送料、出庫電子看板可視化管理;
4、實現全流程條碼化管理,提升作業(yè)準確率,也滿足追溯要求;
5、需要與企業(yè)內的ERP、MES、SRM系統(tǒng)進行對接,數據實時交互。
標領智能化倉儲解決方案
1、供應商標簽打印
企業(yè)有有多個供應商,且條碼都是不統(tǒng)一規(guī)格繁多,管理困難。WMS系統(tǒng)提供供應商客戶條碼打印平臺,實現供應商來料標簽及包裝標準規(guī)范,提升收貨效率和準確率。
2、批次管理,產品追溯
系統(tǒng)自動記錄出入庫物料或產品的批次信息,并與工單關聯,從而實現產品的用料追溯。
3、系統(tǒng)指導作業(yè),降低經驗依賴
系統(tǒng)自動按照先進先出或批次推薦庫位,倉管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可,大大降低經驗依賴。同時,結合PDA的掃描作業(yè),可實現的出入庫校驗,減少人為錄入,減少差錯,快速識別,提高作業(yè)效率。
4、看板管理,實時監(jiān)控
看板管理,實現對每個廠的倉儲作業(yè)狀態(tài)、人員績效及庫存情況等生成各種看板,進行實時監(jiān)控及管理。
5、庫存管理,掌握庫存動態(tài)
WMS提供庫位化管理,按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現,通過圖形化實現庫存可視化,實時掌握庫存,降低庫存積壓。
6、盤點管理
按照庫區(qū)、盤點人員、盤點物料等條件進行盤點任務創(chuàng)建,全程PDA掃碼盤點,保證盤點的準確性和效率性。同時盤點結束后,可生成盤點明細表,并可進行審核,自動更新盤點庫存情況。
wms系統(tǒng)可以解決那些問題呢?
1、物料種類繁多,管理困難,計數不準確;
2、貨品擺放隨意,降低倉庫使用率;
3、出入庫作業(yè)出錯率,效率低;
4、先進先出難,庫存周轉率低;
5、庫存數據更新不及時,且容易出錯;
6、作業(yè)追溯困難;
7、缺少對應的報表數據。
wms系統(tǒng)可以實現哪些效果呢?
1、提高倉庫作業(yè)效率:通過系統(tǒng)的指引和業(yè)務流程的優(yōu)化,使用全程條碼化應用和數據采集設備,來提高倉庫作業(yè)效率。
2、避免呆滯料發(fā)生:通過部署WMS系統(tǒng)對倉儲業(yè)務進行流程化、精細化管控,擺脫模糊管理,保障貨品先進先出等作業(yè)。
3、確保倉庫賬實一致:保證倉庫的庫存和WMS的系統(tǒng)庫存一致,通過實施準確的貨位管理使庫房空間利用率得到提高。
4、提高供應鏈協(xié)同效率:打通入庫、質檢、收貨、上架、庫內、出庫、交接、裝車、簽收等整個環(huán)節(jié),連接供應商、質檢、倉庫、車間、客戶等各用戶,提高作業(yè)效率。
5、追溯提升產品生產質量:在入庫、出庫、庫內環(huán)節(jié),可以針對產品的批次進行管理,記錄到產品的班次、質檢員、車間、生產等批次,并在各環(huán)節(jié)進行追溯,發(fā)現問題后快速定位,并定期通過報表進行匯總分析。
6、集成各系統(tǒng):wms可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)打通,生產相關的采購、委外、銷售出庫,可以實時同步到WMS系統(tǒng),提升各系統(tǒng)運用效能。