七軸數(shù)控深孔鉆選用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方法規(guī)劃，有用下降單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的規(guī)劃，大幅增加了主軸加工視點(diǎn)，相對(duì)水平方向的視點(diǎn)向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿規(guī)劃方法多出35%的視點(diǎn)規(guī)模。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削形式，完成了更雜亂的加工過(guò)程，比如加工一件視點(diǎn)雜亂的汽車模具：先經(jīng)過(guò)銑削形式對(duì)需求鉆孔的端面加工成平面，小孔選用槍鉆加工，較大的孔選用單管鉆加工，歸納孔徑規(guī)模達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，工件只需一次裝夾，機(jī)床主動(dòng)調(diào)整視點(diǎn)，便能以的方法完成加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，大幅增加了主軸加工角度，相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過(guò)程，比如加工一件角度復(fù)雜的汽車模具：先通過(guò)銑削模式對(duì)需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了更高的價(jià)值，受到市場(chǎng)的高度贊許。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用，刀片可以換下，焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。