低溫儲罐使用注意事項

1、低溫儲罐作業(yè)人員：

應詳細了解設備及其管閥系統(tǒng)結構特點，熟悉掌握低溫液體危險特性，嚴格掌控周圍環(huán)境狀況，按低溫儲罐安全操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核合格，持有壓力容器操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應按規(guī)定做好勞動安全防護措施。

2、低溫儲罐的巡回檢查：

在低溫儲罐正常使用過程中，應有專人負責巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲罐的高工作壓力，若超壓時，應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應及時采取處理措施，妥善糾正異常。

3、低溫儲罐的定期檢查：

定期檢查低溫儲罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應采取補抽真空措施（儲罐抽真空應約請單位或原制造單位負責實施）。

4、低溫儲罐應定期檢驗：

低溫儲罐屬于強制安全監(jiān)察的特種設備，被列入第三類壓力容器，應按有關技術規(guī)范實施定期檢驗。儲罐安全附件也應定期進行檢查，一般壓力表、液位計、安全閥、片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫儲罐設備及附件有各種故障，均應隨時查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運行和安全使用。

低溫儲罐的檢查維修

低溫儲罐投入使用后常見的問題往往是與真空度有關。

（1）低溫儲罐外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”。由于低溫儲罐夾層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。

（2）、低溫儲罐內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳?？赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的：

a.低溫儲罐夾層真空度被破壞；

b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；

c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。

（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小?？赡苁侵楣馍胺艢獾木壒?。珠光砂在填充時有一定的粒度、溫度要求的。當珠光砂的粒度、溫度不適當時，運行一段時間后，珠光砂就會釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。

（4）低溫儲罐外筒頂部“冒汗”?？赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻?。由于投入使用一段時間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補加珠光砂。

儲罐檢測維護標準

1.對儲存可燃氣體，液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內(nèi)，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲、、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應嚴格執(zhí)行危險品管理的有關規(guī)定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。具有介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應使用電壓不超過24付防爆燈具，罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。

11、罐內(nèi)作業(yè)必須設監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡措施。

12、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

13、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。