兩種電泳涂裝的通電方式

在實(shí)際生產(chǎn)中，電泳涂裝的通電方式一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。

1、恒電壓法.所謂恒電壓法，就是在開始通電時(shí).在兩極間施加額定的電泳電壓。并一直保持到結(jié)束。噴塑設(shè)備生產(chǎn)時(shí)要注意安全問題從分離段出來的粉末、氣體混合物便進(jìn)入過濾段、過濾段由過濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。因此，初期脈沖電流很大，形成一峰值，膜厚增長也很快。隨著漆膜厚度的增長，漆膜電阻值迅速增大，電流則很快減弱。這時(shí)，漆膜厚度的增長也減慢下來，后趨于穩(wěn)定。

恒電壓法的好處是在電泳過程中，操作比較簡單，但該方法初期沉積速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外觀不好。過濾，空氣潔凈度≥20萬級，對空氣的溫度、濕度進(jìn)行調(diào)控，達(dá)到涂裝工業(yè)要求的空氣質(zhì)量。同時(shí)，恒電壓法由于存在沖擊電流，所以要求整流電源的容量要很大。而實(shí)際上，電泳涂裝在大部分時(shí)間內(nèi)并不需要這么大的容量，導(dǎo)致電源設(shè)備能力的浪費(fèi)。

2、恒電流法.恒電流法就是在電泳涂漆過程中，電流密度值保持恒定，也就是電流密度不隨時(shí)間變化。在電泳過程中，為維持一定的電流密度，電壓需不斷的升高，這樣，漆膜的增長是勻速的。環(huán)境分析實(shí)驗(yàn)室前處理設(shè)備老化，技術(shù)含量低，設(shè)備笨重、龐大，操作繁瑣，效率低，經(jīng)過近幾年來的技術(shù)升級改造，現(xiàn)在分析實(shí)驗(yàn)室前處理設(shè)備已經(jīng)煥然一新，自動(dòng)化程度大大提高，降低了人力成本，提高了實(shí)驗(yàn)效率。實(shí)驗(yàn)表明，恒電流法可以在沉積效率和漆膜外觀等方面，提供好的綜合效果。但是，生產(chǎn)操作略為復(fù)雜。

總之，恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點(diǎn)。從綜合效果上看，采用恒電流法較好，但要在電泳過程中，控制電流是困難的。現(xiàn)在通常取兩者之長，即用初期電流控制方法，在電沉積剛剛開始時(shí)用低電壓，以便使沖擊電流不致過大，隨后逐步升高電壓至額定值。

靜電噴涂設(shè)備可提升勞動(dòng)生產(chǎn)率

靜電噴涂設(shè)備的投入生產(chǎn)，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；靜電噴塑設(shè)備適用于大批量的生產(chǎn)，可以用多支噴槍同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1—3倍。改善涂裝作業(yè)環(huán)境；空氣噴涂漆霧飛濺嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境很差。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。而靜電噴塑設(shè)備產(chǎn)生的漆霧飛濺很少，并且在噴漆室中進(jìn)行，勞動(dòng)條件大大改善。  

噴涂設(shè)備要注意相關(guān)設(shè)備的清洗

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。

噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。