回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的焚燒窯爐密封裝置裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉(zhuǎn)窯用戶朋友的問題?；剞D(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有防漏裝置。回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)，對(duì)風(fēng)量有一定的要求。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使助燃空氣超過燃料要求的量，會(huì)提高過?？諝庀禂?shù)，降低火焰溫度?；剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣，會(huì)導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過量燒損，降低實(shí)收率?；剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣，會(huì)使徘風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，增大電耗，并減少窯頭二次風(fēng)進(jìn)入量。回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓比較小，位于整個(gè)系統(tǒng)的壓力零點(diǎn)附近。偶而還出現(xiàn)正壓，密閉不好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料會(huì)噴出來，稱為“反撲”，需加以密封。在帶空氣預(yù)熱器的冷卻機(jī)和水泥回轉(zhuǎn)窯的窯中喂料等部位，凡是回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間均需設(shè)有焚燒窯爐密封裝置裝置。

水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)： 該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，不僅存在高溫、高粉塵、壓等工藝環(huán)境，而且在使用過程中回轉(zhuǎn)筒體部還同時(shí)存在橢園、彎曲等變形和回轉(zhuǎn)、擺尋軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。焚燒窯爐密封裝置裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。 

焚燒窯爐密封裝置不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可 靠性、安裝方便、少維護(hù)和低價(jià)等特點(diǎn)。 傳統(tǒng)的密封形式有迷宮式、彈簧壓板式、氣缸壓緊式、魚鱗片式、石墨塊式等，它的質(zhì)量非常堅(jiān)固，在使用回轉(zhuǎn)窯密封這種零配件時(shí)肯定需要它有著非常久的使用壽命，回轉(zhuǎn)窯密封的耐高溫性防腐性特別好，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。