疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。

（1）疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。 組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，***后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。

（4）濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯(lián)接。

疊螺式污泥脫水機基本上都是電控柜，能夠實現(xiàn)24小時無人的狀況下，連續(xù)作業(yè)。它的主要作業(yè)原理便是，利用泡藥機、進泥泵、加藥泵等這些進行連動。并且重要的是，這種機械平常的保護時間不長，保護作業(yè)程序還比較簡單。

疊螺式污泥脫水機體悉數(shù)用的不銹鋼原料，不銹鋼原料的特色便是經用的很。所以這種機械的壽數(shù)都比較長，并且如果真的要替換的話，也便是換一點螺旋軸和游動環(huán)這類的零部件。而事實上，疊螺式污泥脫水機廠家這些零部件的替換頻率并不大。疊螺式污泥脫水機具有自我清潔的功能，這樣的話就確保了平常不太容易發(fā)生阻塞的狀況。尤其是一些有油的污泥處理的話，其效果還十分不錯。

污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在行進的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小，以及背壓板的阻撓作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)打掃濾縫，避免阻塞。

疊螺式污泥脫水機成本的組成部分：運行成本，疊螺式污泥脫水機具有自我清洗功能，節(jié)約水資源，主軸轉速低，耗電量少，比板框節(jié)約40%左右。電控柜采用自動控制，可以實現(xiàn)全天無人操作運行，降低了人工成本。維修成本，疊螺式污泥脫水機主體采用全304不銹鋼材質螺旋軸采用高強度耐磨不銹鋼，疊片采用德國進口技術進行切割，螺旋軸采用滿焊工藝，外層涂耐磨層，耐磨層有2-3個厚，達1200維度，跟金剛石一樣，經久耐用，平常基本上不需要維修、更換零部件，降低了疊螺污泥脫水機的維修成本。板框的濾布易變形，需要頻繁更換濾布，維修成本高。