機床潤滑油你選對了嗎？

今天小編和大家聊聊機床潤滑油的那些事。機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和鼎尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機床潤滑油的選擇都應具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤滑和強烈攪動，使得潤滑油容易產生氣泡，導致潤滑性能下降，嚴重時甚至引發(fā)機油泵故障。因此，為保證潤滑油性能穩(wěn)定，選用的潤滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產生。

2、較強的酸中和性能

燃油燃燒會產生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發(fā)生反應形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對發(fā)動機內的金屬有腐蝕作用。所以潤滑油應具備很強的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對機件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤滑系統(tǒng)工作中會產生油泥等污垢，當潤滑系統(tǒng)中污垢過多時，污垢會從潤滑油中析出，導致機油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環(huán)粘著、機油流動性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發(fā)生，保證潤滑系統(tǒng)高校率運行，要求潤滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產生。

怎樣正確儲存潤滑油？

1、使用溫度的控制：發(fā)動機的油溫及水溫過高時，潤滑油容易產生高溫下變質、產生高分子的膠質、瀝青質等雜物;而在溫度過低時，容易使燃氣凝結而產生液相腐蝕，并容易在設備箱中產生沉淀，正常的溫度在80-90度之間；

2、加強過濾設備的保養(yǎng)：

濾油設備油罐通氣可以及時清除燃氣，避免燃氣中的水分、二氧化碳進入潤滑油，這樣會加速沉淀形成。加強檢查濾油設備油罐清潔通暢裝置，保持清潔暢通，是延緩潤滑油變質的一項重要措施；

3、正確清洗潤滑系統(tǒng)：

清洗方法是：當齒輪箱透析機發(fā)動工作后，利用原有的給排油管路，能夠有效地降低不溶性顆粒、油的氧化降解產物和水分引起的油污染，進而達到延長油品使用周期，提高齒輪箱壽命的目的。

潤滑油的幾大“謠言”

傳說中的五大“潤滑油謠言”：

1、機油只需要加不用換：每次只加不換會導致機油的性能下降，而且容易造成機油濾芯的堵塞；

2、打開蓋子直接加：加機油的時候應該拔出標油尺，測量一下大概缺多少，適量增加，不要過多也不要過少；

3、機油添加劑有大作用：憂質的機油中已經包含多種添加劑，機油蕞重要的一點是其均衡性，從而保證它的性能；

4、機油黑了就得換：隨著現在就有質量的提高，變黑并不代表它雜質過多或者是過期了，而是在發(fā)揮它的清潔作用；

5、機油選擇比較盲目：機油除了潤滑的功能外，還有散熱、緩沖、清潔、防銹、密閉等作用，因此在選擇的時候一定不能盲目。

市場上的機油琳瑯滿目，所以在選擇的時候盡量本著“寧高勿低”的原則，不光要重視質量等級，在粘稠度上也要注意，不考慮氣溫條件下，保證發(fā)動機潤滑與密封的情況下，選擇粘度較低的一些機油，可以節(jié)約燃料。

如何檢測潤滑油里是否進水？

測定潤滑油里含水，常見的有五種基本方法，其中既包含可以自己現場測試的方法，也有通過實驗室的專業(yè)檢測。

1、加熱法：

這個方法可以進行蕞基本的判斷，操作簡單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤滑油，如果有水分會觀察到氣泡，是因為油里的水分受熱蒸發(fā)引起的氣泡，氣泡越大、數量越多，說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲，說明含水量相對較多，可能已經達到了2000ppm以上，注意，加熱法只適用于測定乳化水和游離水。

2、青化鈣試劑檢測：

使用青化鈣壓力檢測裝置也是現場檢測的一種簡便方法，原理是水分與青化鈣反應會放出氫氣，引起密閉容器內壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與青化鈣發(fā)生了反應，這種方法成本較低。

3、相對濕度傳感器檢測：

濕度傳感器也是現場檢測的一種，通過一層電容薄膜，感測薄膜上彌散的濕度含量，優(yōu)點是價格低、可以安裝在重要的設備上，長期、實時監(jiān)測設備潤滑油里的含水量。

4、傅立葉紅外光譜分析：

現場檢測具有實時性、便于簡單操作的特點，但有時候判斷會比較主觀、不夠準確，傅立葉紅外光譜分析（FTIR）可以檢測水分，對游離水、乳化水和溶解水都比較敏感，但缺點是對于較低的含水量不夠箐確，1000ppm以下的含水量難以檢測，對于要求較高的工業(yè)監(jiān)測不夠準確。

5、卡爾費休水分測試：

卡爾費休水分檢測是蕞為精準的水分檢測方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測，操作得當的情況下，對水分的檢測可以量化到10ppm（0.001%）的級別，一般的工業(yè)監(jiān)測和精準的工業(yè)監(jiān)測都可以使用。