管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。




在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動(dòng) , 其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng) , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束 , 使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過(guò)殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。

原理 本發(fā)電機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)離心水泵等一部分構(gòu)成，運(yùn)用換熱器將熱媒的上位能源經(jīng)金屬表層 傳送給被加溫介質(zhì)，使熱媒溫度減少，被加溫介質(zhì)溫度上升，做到客戶所要求溫度。 渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責(zé)任公司的技術(shù)，*選用*的渦流熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性，完成了合理性和安全系數(shù)的統(tǒng)一，評(píng)定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。 2 、特性特性 2.1 ）環(huán)保節(jié)能，該換熱機(jī)組導(dǎo)熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。 2.2 ）全不銹鋼加工，使用期限長(zhǎng)，可以達(dá)到 20 年之上。 2.3 ）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數(shù)。 2.4 ）傳熱速度更快，耐熱（ 400 ℃ ），耐髙壓（ 2.5Cpa ）。 2.5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資。 2.6 ）設(shè)計(jì)方案靈便，規(guī)格型號(hào)齊備，好用目的性強(qiáng)，節(jié)省資產(chǎn)。 2.7 ）運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質(zhì)熱交換器。 2.8 ）維護(hù)費(fèi)低，易實(shí)際操作，清垢時(shí)間長(zhǎng)，清理便捷。 2.9 ）選用納米技術(shù)熱膜技術(shù)性，明顯擴(kuò)大導(dǎo)熱系數(shù)。 2.10 ）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機(jī)械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。