真空乳化機(jī)的均質(zhì)器操作

均質(zhì)器是真空乳化機(jī)中重要的核心部件，可以叫乳化頭，也可以叫均質(zhì)頭，它是由一對互相契合的轉(zhuǎn)子和定子組合而成。物料在高速旋轉(zhuǎn)定轉(zhuǎn)子中受到強(qiáng)大的高頻次剪切作用，以達(dá)到對物料顆粒的超細(xì)膩均質(zhì)，顆粒粒徑可以達(dá)到0.2-200um。不同的物料選擇的定轉(zhuǎn)子的規(guī)格不同，客戶可根據(jù)物料的加工工藝來進(jìn)行選擇。

在操作真空乳化機(jī)的均質(zhì)功能需要注意什么呢?

　　首先調(diào)整時間繼電器至需要的工作時間，按下均質(zhì)器啟動按鈕。

　　(視工藝要求而定)均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　攪拌啟動前也應(yīng)點(diǎn)動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　注意要保持均質(zhì)器的清潔。如果停止使用或都需要更換物料，都應(yīng)按要求清洗均質(zhì)器與工作液接觸的部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點(diǎn)動均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

　　均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn)，電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。

　　調(diào)試時應(yīng)先點(diǎn)動攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　高剪切乳化泵的主要性能特點(diǎn)：

　　1. 高剪切乳化泵又稱離心式均質(zhì)機(jī)，適用于物料的前道工藝。

　　2. 高剪切乳化泵具有處理量大，能耗小，適用于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)。

　　3. 高剪切乳化泵處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好等特點(diǎn)。

　　4. 高剪切乳化泵生產(chǎn)時、省時、省人工、耗能低，生產(chǎn)。

　　5. 高剪切乳化泵裝拆簡單，易清洗，能滿足不同場合的CIP清洗需要。

　　6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能。

　　7. 高剪切乳化泵具有不易產(chǎn)生死角，物料可以通過分散乳化等特點(diǎn)。

　　8. 高剪切乳化泵運(yùn)行時噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)方便。

　　冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過均質(zhì)乳化機(jī)(高剪切乳化機(jī))進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質(zhì)時溫度為60—63℃?；旌狭暇|(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質(zhì)乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機(jī)攪拌桶內(nèi)，在強(qiáng)烈攪拌下進(jìn)行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細(xì)結(jié)晶體。