電火花加工是機(jī)械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對(duì)許多硬度較大的金屬進(jìn)行加工，并可加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件，作為陽(yáng)極的工具電極可以使用銅質(zhì)材料，也可使用石墨材料。

因此電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨，在物理性能上比較好的是各向同性。所以目前中國(guó)電火花加工石墨材料市場(chǎng)上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。

為制造細(xì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密，組織均勻的石墨制品，采用粉末壓制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時(shí)， 無(wú)論是 單面壓制或雙面壓制，受摩擦力 （炭質(zhì)顆粒間和制品與模具間）的影響，壓力的傳遞將 逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以后工序，焙燒帶來(lái)隱患，亦將造成毛坯 加工成品部件時(shí)，帶來(lái)單個(gè)產(chǎn)品的性能差異，是十分有害的。采用等靜壓機(jī)成型時(shí)，產(chǎn)品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產(chǎn)品高度 的限制。

刀具刃口鈍化也是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。金剛石砂輪的硬質(zhì)合金刃口不同于小鋸片和鋸齒口。在石墨切割中，對(duì)刀具性能和用量的穩(wěn)定性提出了更高的要求。特別是金剛石涂層刀具在涂裝前必須鈍化，以保證涂層的堅(jiān)固性和使用壽命。刀具鈍化的目的是解決刃口缺陷，減少或消除刃口值，達(dá)到光滑、鋒利、牢固、耐磨的目的。

清洗石墨粉在工件表面的時(shí)間可以幫助減少刀具的第二磨損，提高刀具壽命和降低石墨粉塵影響機(jī)床的絲杠和導(dǎo)軌。