下列條件對(duì)防止給水泵汽蝕是有利的： 1) 除氧水箱的容量較大，這對(duì)防止給水泵汽蝕是有利的，但于保證除氧效果對(duì)給水箱容量要求恰好相反； 2) 除氧水箱與給水泵間的靜高差較大，有足夠富余的靜壓頭； 3) 除氧器工作壓力較低，相應(yīng)對(duì)給水箱的標(biāo)高要求也可降低； 4) 給水泵要求的吸水頭較??； 5) 吸水管道應(yīng)盡量縮短，而且盡可能避免水平布置的管道過(guò)長(zhǎng)，并盡量把水平管段布置得低些； 3．除氧器的滑壓范圍： 從理論上講，滑壓的壓力即為本機(jī)組負(fù)荷工況的抽汽壓力，而壓力需大于外界大氣壓，保證把析出的汽體排出即可。但滑壓范圍過(guò)大，升負(fù)荷幅度增大，將影響除氧效果。

除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結(jié)構(gòu)原理. 1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修時(shí)使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔. 2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。

旋膜式除氧器主要組成部分   1、由除氧頭（塔）和水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。   2、附件有：安全閥、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、水封、平衡容器、電極點(diǎn)或磁翻板等。  五、低位除氧器技術(shù)特性  1、低位布置低壓除氧器其主要特點(diǎn)是直接布置于地面，尤其適用于一些氣爐、油爐的系統(tǒng)配套，可減少土建和安裝費(fèi)用（80%），布置簡(jiǎn)單；  2、由于除氧器因低位布置而導(dǎo)致給水泵出現(xiàn)汽蝕問(wèn)題，因而必須在給水泵前或在除氧器出水管部設(shè)計(jì)一防汽蝕裝置?；鹆Πl(fā)電廠或一些熱電單位除氧器一般皆布置于12m層以上，可避免給水泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。運(yùn)行方式于大氣式除氧器相同。

             旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕?？捎糜诙▔骸⒒瑝旱确绞竭\(yùn)行，并且具有運(yùn)行穩(wěn)定，除氧，適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。 旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同，其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式。

          凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用)，在短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升，而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái)，由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?，不存在氣體流動(dòng)死區(qū)，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散，析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。