礦用管材生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于礦用管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求礦用管材的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。PE礦用管的產(chǎn)品性能：1、抗老化、抗快速開裂性能好：PE礦用管抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開裂性能好。

　　礦用管材生產(chǎn)線牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使礦用管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使礦用管材縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。PE礦用管必須經(jīng)國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格（其性能均符合國家MT558。

　　生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的礦用管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與礦用管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止。

如何解決PE礦用管對接：

　　PE礦用管的對接出現(xiàn)問題是經(jīng)常發(fā)生的事情，注意不同的開裂原因所對應(yīng)的舉措也是不一樣的，今天給大家介紹一下解決的方法。

　　快速的對接而忽略了對接的質(zhì)量的話同樣也會造成對接的斷裂。這種情況是我們在工作的時候經(jīng)常遇到的，這時候我們就需要去除對接接口的污染然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整對接時候的速度就可以了。很多時候我們在對接不銹鋼板的時候都忘了使用保護和助燃氣體，然后就直接造成對接部位的氧化，對接接口自然就很容易發(fā)生斷裂。所以我們一定要認真的保管助燃氣體，并且進行合理的使用。PE礦用管管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。

PE礦用管的管樁拼接：

　想必很多朋友對于PE礦用管的管樁拼接非常感興趣，這確實是一項重點和難點的工作，接下來會給大家介紹一些相關(guān)的內(nèi)容，大家可以認真閱讀一下。

　　PE礦用管的工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。應(yīng)進免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁，任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個，有特殊要求時，管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐拾施。

　　1、上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應(yīng)不小于管樁樁身強度。

　　2、接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m。

　　3、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。

　　PE礦用管目前應(yīng)用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴的產(chǎn)品。以上就是今天的內(nèi)容，希望大家能獲得幫助，繼續(xù)關(guān)注我們可以了解更多相關(guān)知識。