解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法：

　　在tpu膠粒粒子中添加成核劑。

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護膜熔體在熔點時的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強度的同時，提高了透明度?；鞜捫蜕z是飽和的或有少量雙鍵的端羥基聚氨酯，可用普通橡膠的加工方法加工成型，產(chǎn)量較小。

聚氨酯tpu的優(yōu)勢就在于它的高強度、高耐磨、高彈性

這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯tpu比丁青膠輥具有更長的使用壽命，極大地延長了回磨周期。

在低硬度的情況下，聚氨酯tpu也同樣具有高強度、高耐磨性；而低硬度可以明顯提高紗線CV值、降低設(shè)備壓力、減少設(shè)備磨損，打破傳統(tǒng)的大加壓理論，達到節(jié)能、省電的效果，從而提高的企業(yè)的競爭力。

　　在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團的重復結(jié)構(gòu)單元的聚合物統(tǒng)稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯（PU）。它是由有機多異青酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應(yīng)制得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現(xiàn)。

　　聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝有預聚法、半預聚法和一步法三種。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂。預聚法是將過量的異青酸酯與多元醇聚合物先制成端異青酸酯基的預聚物，然后再與擴鏈劑或其余的多元醇聚合物反應(yīng)。半預聚法與預聚法類似，僅預聚物的反應(yīng)程度較低。預聚法和半預聚法適用于小批量生產(chǎn),一步法則用于大批量的連續(xù)發(fā)泡或模型發(fā)泡。

經(jīng)過60多年的發(fā)展，聚氨酯已成為一種重要的合成樹脂品種。20世紀40年代，德國Bayer實驗室用二異青酸酯及多元醇為原料，制得了硬質(zhì)泡沫塑料等聚氨酯樣品。世界聚氨酯消耗量1999年估計達7.7Mt，2000年聚氨酯總產(chǎn)量達到8.5Mt。近年來亞太地區(qū)成為世界聚氨酯工業(yè)發(fā)展很快的地區(qū)，而中國又是具發(fā)展?jié)摿Φ膰?。?jù)估計，1998年聚氨酯制品總產(chǎn)量約為770kt(扣除溶劑后約為555kt)，2000年約為920kt，預計到2005年聚氨酯材料需求量將達1.4～1.5Mt。