凸輪分割器的特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。

2、動作準(zhǔn)確：無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位。完全不需要其它鎖緊元件?？蓪崿F(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。

3、傳動平穩(wěn)：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續(xù)的，振動小，噪聲低。

4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤± 30 〃。高者可達(dá)≤± 15 〃。

5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現(xiàn)高速，達(dá) 900rPm.

6、壽命長：分割器標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 12000 小時。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護(hù)工作如下：

1、不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調(diào)整包括兩部份：軸間距離的調(diào)整和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應(yīng)更換新軸承以恢復(fù)軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應(yīng)有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薰?。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內(nèi)涂機油，轉(zhuǎn)動凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應(yīng)的軸頸上，轉(zhuǎn)動軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉(zhuǎn)動，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復(fù)進(jìn)行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當(dāng)把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內(nèi)徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。

大家在操作分割器的時候，要如何調(diào)整其速度呢？分割器的動停己做了選型設(shè)計，根據(jù)實踐體系運轉(zhuǎn)的相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的，分割器的工位及視點在固定了以后是不能修正的，從入力凸輪到出力轉(zhuǎn)塔，都是歸于一個不能更改的結(jié)構(gòu)，所以，在后續(xù)的結(jié)構(gòu)方面，只能做的是在出現(xiàn)空隙今后做微調(diào)整。

　　在進(jìn)行分割器電機選型過程中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)分割器運轉(zhuǎn)速度的靈活性，會在分割器的安全扭矩及速度要求的規(guī)模內(nèi)，選擇適宜功率的電機，可以通過電機的調(diào)速器對分割器的運轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，這樣，電機的速度改變，分割器的入力軸轉(zhuǎn)速也相繼改變，出力軸的運轉(zhuǎn)速度改變，然后起到對分割器操控的功能。

　　以上是分割器在分割運動的情況下，進(jìn)行調(diào)整也就是關(guān)于分割器的驅(qū)動視點旋轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，而在靜止角規(guī)模的中止時刻調(diào)整，則變得的比較靈活了，由于大部分的分割器傳動都會參加自操控體系，與PLC等操控程序聯(lián)接，所以只需直接對PLC對分割器的中止時刻進(jìn)行調(diào)整即可。