間歇凸輪分割器是可以實現(xiàn)將一個連續(xù)的動作可以轉(zhuǎn)化為實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)。間歇分割器使用一段時間后我們需要對其定期的保養(yǎng)，這樣可以保證間歇分割器的正常使用并且增長其使用壽命：

  （1）、在開始運轉(zhuǎn)后1000 小時，一次更換潤滑油，以后每年更換一次。

  （2）、更換潤滑油時請先確認潤滑油是否清凈，避免雜質(zhì)及水分進入。

  （3）、間歇分割器在安裝固定后，須更換入油口的排氣塞頭，以避免運轉(zhuǎn)中所造成的溫升使內(nèi)部壓力增加，造成機油外洩.

  （4）、隨時檢視油面計，油量低於油鏡中心線以下時，請立即補充。

今天我們一起分享一下制造鎖芯的自動化設(shè)備是怎樣使用凸輪分割器的（因該設(shè)備有保密要求，不能上圖片）。

鎖在我們平常百姓家是非常常見的一種東西，家家戶戶都有這個東西。但很多人不知道鎖的外形一樣，其實內(nèi)部的鎖芯是有區(qū)別的，它的生產(chǎn)原先都是采用手工作業(yè)。不過手工作業(yè)的缺點突出，如下幾點：

1、鎖芯很小，手工制造比較麻煩。

2、平民大眾用的鎖芯手工制造效率很低，價格低廉，利潤不高。

3、手工加工麻煩，產(chǎn)品合格率低。

因此，我們生產(chǎn)制造鎖芯的傳統(tǒng)手工藝必然被淘汰，必須要有新的生產(chǎn)方式來替代。以凸輪分割器為核心的自動化設(shè)備就可以完全解決這個問題，我們把生產(chǎn)鎖芯的工藝流程共分為10個步驟，包括上料、清洗、定位、鉆孔、加工、吹洗、密封等等工作，這些工作都是獨立完成的，我們可以通過轉(zhuǎn)盤上定出10個工位，用凸輪分割器作為間歇運動完成每一個工作。這樣就可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)手工業(yè)制造所有的缺點。

什么是分割器的原點，分割器的原點指的就是分割器的基準位置，對于入力軸來說，入力軸的鍵槽正對出力軸方向，通過入力軸圓點中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說的入力軸的原點，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點位置。

　　分割器的原點在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動作后，進入靜止角度。

　　分割器的原點是凸輪分割器在使用中比較重要的指標，一方面，對分割器的原點進行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動角相匹配，才能實現(xiàn)PLC等對于分割器間歇功能的準確控制。另一方面，分割器的原點調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動系統(tǒng)，間歇傳動與實際加工需要動停的角度一致。

　　分割器原點怎么調(diào)？以驅(qū)動角為270度的分割器為例，信號凸輪鍵槽的中間點與入力軸鍵槽的中間點重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點的位置。在進行圓盤等設(shè)施與分割器原點進行組裝時，要將分割器調(diào)到原點位置，再對圓盤的加工工位進行調(diào)整，使加工工位的動停位置與分割器的原點相同步。