以凍膠紡絲—超拉伸技術(shù)制備高強(qiáng)度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司早于1979年申請(qǐng)，隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學(xué)化纖所從1985年開始該項(xiàng)目的研究，逐步形成了自己的技術(shù)，制得了的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維〔3〕。

     高分子聚乙烯板自潤濕性

　　UHMW-PE有非常低的摩擦因數(shù)，故自潤濕性出色。UHMWP-E的動(dòng)摩擦因數(shù)在水潤化標(biāo)準(zhǔn)下是PA66和POM的1/2，當(dāng)它以滾動(dòng)或旋轉(zhuǎn)方式工作中時(shí)，比鋼和紫銅加潤滑脂后的潤濕性還需要好。因而，在固體力學(xué)行業(yè)UHMW-PE被稱作成本費(fèi)/特性十分理想化的耐磨材料。

　　高分子聚乙烯板沖擊性能速即

　　UHMW-PE具備出色的沖擊性能速即，沖擊性能消化吸收值在全部塑膠中高的，因此噪音減振特性非常好，具備的削音實(shí)際效果。

超高分子量聚乙烯板材具有高強(qiáng)的抗沖擊性，超高分子量聚乙烯板材外觀光滑，摩擦系數(shù)低，并且耐磨性，用于緩沖材料如緩沖床上面緩沖面板有極大的上風(fēng)。另外還有能有用的保證了輸送帶面與面的接觸，受力均勻，有用防止了因?yàn)橥休仈嗔选⒚撀湓斐傻钠Эv向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。而且超高分子量聚乙烯板材能有用減小落料點(diǎn)的震蕩，有用珍愛了輸送帶，節(jié)約了資源。并且超高分子量聚乙烯板材用作緩沖板大大降低了緩沖床的日常修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。還有超高分子量聚乙烯板材的光滑外觀使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到低。