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從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即催化劑和非催化劑。催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑后喪失催化活性,在處理前必須徹底清除可使催化劑的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
現(xiàn)場采用的帶旋轉(zhuǎn)閥的RTO,旋轉(zhuǎn)閥分為:進(jìn)風(fēng)區(qū)和回風(fēng)區(qū)。RTO設(shè)備自身比較大,往往采取模鍛化方式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝。設(shè)備在聯(lián)動調(diào)試前需進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)。設(shè)備運(yùn)行前先檢查設(shè)備的潤滑情況,將旋轉(zhuǎn)閥的運(yùn)行潤滑部位進(jìn)行二次加油潤滑,保證需要設(shè)備各潤滑點潤滑完成。旋轉(zhuǎn)閥的電機(jī)采用變頻方式控制,設(shè)備送電后通過變頻器電流的顯示觀察旋轉(zhuǎn)閥的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)運(yùn)行電流是否正常。旋轉(zhuǎn)閥初次開啟時需進(jìn)行長時間的運(yùn)行磨合,以保證后期設(shè)備的穩(wěn)定性。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
管路制作完成后需用壓縮空氣進(jìn)行對掃,以清除管路內(nèi)的焊渣鐵銹等雜質(zhì)。吹掃前確認(rèn)管路中各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),以避免雜質(zhì)進(jìn)入,影響設(shè)備后期使用性能。設(shè)備吹掃完畢后,進(jìn)行管路保壓,保壓完成后用氮氣充滿燃?xì)夤苈非宄苈穬?nèi)的空氣,氮氣充完后用進(jìn)行置換。置換時同時打開的進(jìn)氣閥門和管路內(nèi)的氮氣排放閥門,用燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測儀檢測取樣口的燃?xì)鉂舛?,燃?xì)鉂舛冗_(dá)到100%置換完成,可進(jìn)入點火測試階段。注意:為保證設(shè)備的順利點火可在濃度達(dá)到100%后將多放散一段時間。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
在部分產(chǎn)品的噴漆與烤漆生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)大量的工藝尾氣排放,這些尾氣對自然環(huán)境的危害較大,給操作工人的健康帶來較大的威脅。具體來說,噴漆、烤漆等工藝需要使用大量苯、、、等揮發(fā)性化合物,作為涂料溶劑以及稀釋劑等。這些在噴涂時不會吸附在工件表面,會全部揮發(fā)到空氣中變?yōu)橛袡C(jī)廢氣。這些廢氣具有沸點低、常溫下容易揮發(fā)等特征,對周邊環(huán)境以及操作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。