由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。PPA加纖瓷白色，目前主要用于led支架的生產(chǎn)上，現(xiàn)在做制作led支架主要用日本可樂麗的112 ，114目前市面上很少，大部分生產(chǎn)廠家也在慢慢的改用112型號的ppa

PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴涂，從而有助于它降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。而玻纖增強聚碳酸酯（PC）仍然存在剛性不夠、易產(chǎn)生扭曲或拉伸變形，導(dǎo)致后序需要調(diào)整，且存在與手機金屬部分結(jié)合力偏低、表面硬度低等不足，這導(dǎo)致它存在外觀較容易刮花，浮纖難處理、尺寸難調(diào)整等問題。而就是因為這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性相結(jié)合在一起，使得PPA成為了汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使得傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。

PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開裂能力

PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0

PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。