抗震支架的優(yōu)勢 

   1.導軌支架安裝簡便，只需用簡單的工具（如內六角扳手）就可以輕松安裝。導軌連接件能自由的調節(jié)長度，可預先將支架安裝在屋頂上，再根據太陽能電池板的尺寸進行適度調節(jié)。    2.組合性強，鋁合金導軌和卡塊適用于各種場地和各種材質的瓦頂（如鐵皮、陶瓷等各式瓦面）    3.組件兼容性好，導軌可滿足不同廠商制造的光伏組件。

   4.度高，導軌的長度到毫米，施工過程中，不因長度過長或過短進行第二次切割。    5.裝配靈活，導軌掛鉤能調整已安裝的組件陣列與瓦面的間距，成功解決因屋頂不平整導致施工困難的問題。    6.設計標準，產品在設計開發(fā)過程中嚴格依據國標、德國標準及其他國際標準，確保產品達到世界先進水平。    7.質量保證，抗震支架主要材質是的鋁合金和不銹鋼，有效的防止被腐蝕氧化。產品可循環(huán)使用，減少對環(huán)境的污染。

抗震支架工法特點

抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M行拆、改調整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用，對材料造成浪費。具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架;可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以良好的協調。安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統(tǒng)支架作法的二分之一。在符合管理規(guī)范的前提下，各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

門型抗震支架特點注意事項

門型抗震支架至少需求一個側向建筑機電抗震支撐或兩個縱向抗震支撐?；蚋郊|量為9kg25kg且與管道選用柔性銜接時，當管道上的附件質量逾越25kg且與管道選用剛性銜接時。應設置側向及縱向抗震支撐。同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應對承重吊架分別獨立加固并設置抗震斜撐。門型抗震支架側向及縱向斜撐應裝置在上層橫梁或承重吊架銜接處。

　　并將硬點和風險區(qū)域進行合理安頓;工程規(guī)劃時，抗震支架總安排規(guī)劃時需求保管滿足的變形吸能空間。需求詳細考慮鉸鏈、通風蓋板、雨刮系統(tǒng)、翼子板及其支架、發(fā)動機罩內板、平安杠、防撞泡沫、大燈支架等規(guī)劃的影響。如在眾多雜亂的影響因素中提煉汽車前端行人維護功能規(guī)劃要求，當前國內汽車企業(yè)產品開發(fā)的一項重要內容。

抗震支架有哪些技術要求？

1、抗震支架廠商應具備以下條件

（1）具有支架布點、設計、計算、制圖、列料表清單的能力（2）能在工程現場派專門技術支持人員深化設計和指導組裝、安裝服務。

2、抗震支架系統(tǒng)技術要求

1、抗震支架材料、規(guī)格、要求要符合現行行業(yè)標準《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476的有關規(guī)定進行測試。

2、抗震支架的所有構件應采用成品構件，C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸及長度應該為標準型材，鋼材材質滿足《碳素結構鋼》GB/T700—2006規(guī)定。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；除C型槽鋼.全螺紋吊桿可進行現場切斷外，不得對其他產品進行現場加工。

3、為確保安裝連接可靠性，抗震支架系統(tǒng)使用的連接扣件必須是一體式連接扣件，不得使用螺栓和彈簧螺母的分開組合的連接方式。

4、抗震連接構件與建筑混凝土結構體連接的錨栓，應采用其有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓，不得使用膨脹錨栓。

5、抗震支架系統(tǒng)中輕型C型鋼內緣要有齒牙，并且所有配件的安裝依靠螺栓機械連接實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接，整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

6、抗震支架設計及安裝范圍必須滿足機電暖通、電氣、給排水、弱電等專業(yè)設計及驗收規(guī)范，深化圖紙嚴格按照規(guī)范設計并現場安裝到位。