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山西單位瓦型磨床公司值得信賴「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-18 09:18  

如何操作磨床以及注意事項(xiàng)?

  1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品并扣好衣服,并扎緊袖口,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作;

  2.嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并做好相應(yīng)記錄;在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油,加水,檢查油標(biāo)、水標(biāo),油量、水量是否正常.油路、電路是否暢通;保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱,水箱不得敞開;

  3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置,操縱是否靈活,安全防護(hù)裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動(dòng)器是否完整、操縱靈活;

  4.安放工件前,打開砂輪蓋,用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪,檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對(duì)不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機(jī)在8小時(shí)以上,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用;

  5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。







可以這樣理解,類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的,即使沒(méi)有進(jìn)行磨削,平面磨床啟動(dòng)了,這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近,引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。第二類,是加工時(shí)的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過(guò)調(diào)整加工的參數(shù)來(lái)削減。磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動(dòng)等)?;蛘哌x用硬度低一點(diǎn),粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話,用鋒利的砂輪來(lái)降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。






導(dǎo)致磨床震動(dòng)的三大原因

       其一,首先檢查底面。機(jī)床地腳螺絲水平如果沒(méi)調(diào)好,就會(huì)引起機(jī)床的共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場(chǎng)地地面平整度不是很好,所以要通過(guò)調(diào)節(jié)水平螺絲來(lái)讓機(jī)床達(dá)到一個(gè)不平的高度。

  其二,如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對(duì)結(jié)實(shí),如果不是水泥地是其他較虛軟的地面,則地面很容易引起共振。

  其三,砂輪問(wèn)題。砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè):一是砂輪的粒度不均勻,旋轉(zhuǎn)起來(lái)就不穩(wěn)造成震動(dòng);二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大。在購(gòu)買砂輪時(shí)一定要問(wèn)清規(guī)格,買質(zhì)量較好的砂輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一、根據(jù)坯件的特征將坯件放于進(jìn)料板上,由于重力作用下滑至送坯器上,此時(shí)坯件與送坯器表面摩擦力使坯件正立,并且水平置于工作臺(tái)板上。因?yàn)橘|(zhì)量不好的砂輪不但影響加工效果而且在加工磨削過(guò)程中易裂爆,嚴(yán)重的甚至?xí)?huì)影響磨床主軸的壽命。







磨床釆用工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),坯件相對(duì)于工裝不動(dòng)的定位方式,極大提高了產(chǎn)品的加工精度和合格率。磨削采用逆向磨削,改善了排削,從而增長(zhǎng)磨輪壽命。當(dāng)坯件加工完成后,靠第二件坯件頂出,順斜面下滑到出料板,頂桿撫正后陏坯件一件一件地頂出,排成一排,操作工人很方便地將一排成品取下,因此操作變得更方便、簡(jiǎn)單。工作臺(tái)移動(dòng)之前.確保安裝的工件要整齊、牢靠,禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊,控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度。四、本磨床操作時(shí)僅需裝上坯件,卸下成品,每分鐘至少完成100件產(chǎn)品裝卸,每個(gè)操作工人可操作五臺(tái)磨床,每班單工序產(chǎn)量30000件左右(有的品種可完成50000件), 加工工時(shí)費(fèi)很低,比現(xiàn)有同類設(shè)備提高工效三至五倍。






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