鋼帶管熱熔擠出焊接方法

鋼帶管廠家熱熔擠出焊接方法是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結(jié)構(gòu)如圖1.所示：這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。    

擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。

鋼帶管組合連接方法

1、熱收縮管連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起耒、達(dá)到不漏的要求，再包熱收縮管，達(dá)到保險可靠。

2、熱收縮管或熱收縮帶連接與正試驗的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶或包熱收縮管，再用卡箍鎖緊，達(dá)到保險可靠。

3、熱風(fēng)擠出焊接與正試驗的卡箍連接方法組合使用。先用熱風(fēng)擠出焊接把管材焊接起耒、達(dá)到不漏的要求，再用金屬卡箍在外面卡住待連接兩管段的相鄰?fù)估猓ＷC連接的機(jī)械強(qiáng)度。

總之，組合的方法有多種多樣，在開發(fā)試驗之中有很多方法也很多，例如承插密封圈連接法、承插電熱熔連接法等等，正在納入?規(guī)程?的討掄之中，待?規(guī)程?頒發(fā)后再做介紹。

鋼帶管管道連接方法分析

1、熱熔擠出焊接連接應(yīng)通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體，屬剛性連接方法。

2、電熔帶連接應(yīng)通過對鑲嵌在電熔帶內(nèi)表面的電熱加熱，使電熔帶與管材波谷間的聚乙烯層熔融成為整體，屬剛性連接方法。

3、熱收縮管（帶）連接應(yīng)通過對熱收縮管（帶）進(jìn)行火焰加熱，使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘結(jié)成一體；熱收縮管（帶）冷卻固化后形成恒定的包裹力，屬剛性連接方法。

4、卡箍連接應(yīng)通過螺栓卡緊兩個半圓形外套筒，從而使用相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞達(dá)到密封要求，屬剛性連接方法。

排污水管鋼帶波紋管施工的一般規(guī)定：

1、管道敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計。

2、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上。但不管管道在車行道下時，管頂覆土不宜小于0.7m。

3、施工時，應(yīng)根據(jù)管頂?shù)妮^大覆土，對管材環(huán)剛度進(jìn)行復(fù)驗，如管材環(huán)剛度與是設(shè)計要求不符時，應(yīng)采取退換貨處理；對溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況應(yīng)進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符時，應(yīng)要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。

4、當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管穿越鐵路和公路時，應(yīng)設(shè)置套管等措施，套管設(shè)計應(yīng)按鐵路和公路有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、在地下水位高于開挖溝槽槽底時，地下水位應(yīng)降至槽底0.5m以下。管道在敷設(shè)、回填的全過程中，槽底不得有積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，管道達(dá)到抗浮要求時才可停止降低地下水。