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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質(zhì)

好的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。澆口指的是內(nèi)澆口和流道之間的過度區(qū)域，一般分為扇形澆口和錐形澆口，關(guān)于澆口的面積計算我們以后有時間可以專門來詳細的講解，這里我們主要講一下方向位置問題。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預(yù)期的效果。

熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

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永康喬一與您分享模具爆裂如何防范：

沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。

模具設(shè)計

（1）模具的導(dǎo)向機構(gòu)精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機構(gòu)的精度。

（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。

永康喬一與您分享模具選材原則

耐磨性    

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。    

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。    

永康喬一與您分享

鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的較小屈服點為235MPa。②后用壓縮空氣吹干模具，特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無積油。而典型低合金高強度鋼的較小屈服點為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點的比例關(guān)系，低合金高強度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。

必須注意，對于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其許用應(yīng)力必須修正，以達到保證結(jié)構(gòu)的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會發(fā)生生銹現(xiàn)象。節(jié)約重量對運輸車輛的結(jié)構(gòu)是重要的，這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。