耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作，內(nèi)襯時(shí)往往要切割，給用戶帶來的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大，氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。這時(shí)候就用到了切割陶瓷專用的陶瓷切割機(jī)

 水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性，被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

陶瓷襯板應(yīng)用

陶瓷旋流器運(yùn)動(dòng)模式分為外旋流和內(nèi)旋流，他們的旋轉(zhuǎn)方向相同但是其運(yùn)動(dòng)方向是相反的。外旋流是可以攜帶粗二中的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細(xì)而輕的固體物體經(jīng)過溢流口排放出。

　　1、什么是短路流呢？陶瓷旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿漩渦溢流管外壁向下運(yùn)動(dòng)，后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是我們通常所說的短路流，由于其直接進(jìn)入溢流，未經(jīng)過分離作用，故而直接影響分離效果。　2、什么是切線速度軌跡面？陶瓷旋流器的兩相流體，以外旋流以螺線漩渦形式向內(nèi)旋流內(nèi)遷的過程中，其流體質(zhì)點(diǎn)的切線速度又一個(gè)大值，即是切線速度。正常工作時(shí)，陶瓷旋流器中流體質(zhì)點(diǎn)大切線速度的軌跡叫做大切線速度軌跡?！?、什么又是空氣柱呢？陶瓷旋流器的兩相流體，以螺線渦運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)半徑的逐漸減小，其質(zhì)點(diǎn)切線速度越來越大，當(dāng)達(dá)到某一住數(shù)值時(shí)將形成低于外部空間壓力的負(fù)壓區(qū)。

耐磨陶瓷襯板優(yōu)勢：種類全，規(guī)格多，公差小，尺寸精，可提供專業(yè)安裝，選擇超鴻選擇放心。

A.我們只選用原料粉，我們的耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的質(zhì)感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點(diǎn)（原料粉雜質(zhì)含量少），通過ASTM65試驗(yàn)。

B.耐磨陶瓷襯板模具多，經(jīng)過多年積累，公司有上百套模具供客戶選擇，產(chǎn)品分選嚴(yán)格，說到做到

C.具有多年耐磨陶瓷襯板施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)人員，可提供技術(shù)指導(dǎo)和安裝

鋼鐵行業(yè)

輸料系統(tǒng)：斗輪機(jī)圓盤，料斗，料倉，皮帶機(jī)裙板，臺(tái)車三通斗，受料斗

配料系統(tǒng)：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒掛刀，造球盤

燒結(jié)系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗，原料運(yùn)輸溜槽，旋風(fēng)收塵器及管道，風(fēng)機(jī)葉輪

水泥行業(yè)：

石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：溜槽，料斗，皮帶滾筒

生料磨系統(tǒng)：選粉機(jī)導(dǎo)流葉片，選粉機(jī)錐體，立磨至旋風(fēng)筒管道，旋風(fēng)筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道

燃料磨（鋼球磨）：選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道，回粉管

耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板，氧化鋁襯板，氧化鋁陶瓷板，管道耐磨內(nèi)襯

用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用，。

耐磨陶瓷片性能特點(diǎn):

1.硬度大　

其洛氏硬度為hra80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能?！　　?

2.耐磨性能好　

其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上?！　?