除渣劑用法和用量

進(jìn)口除渣劑質(zhì)量經(jīng)過實(shí)際使用證明，效果已達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平，由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。自投放市場以來，受到了國內(nèi)外客戶的肯定和信賴，產(chǎn)品現(xiàn)出口韓國、印度、日本、泰國、臺灣等國家和地區(qū)。

除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應(yīng)用，應(yīng)在熔煉快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)自動(dòng)散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

的除渣劑有哪些特點(diǎn)?

　　一些大型的鍋爐和鋼、鐵水里都會(huì)有一些存在，雖然少量的不影響爐子的使用，一旦聚集成堆必然會(huì)影響鋼、鐵水的質(zhì)量，所以除渣勢在必行。除渣劑的出現(xiàn)很好的解決了的問題，那么一款好的除渣劑有哪些特點(diǎn)呢?

　　(1)能快速聚集各種熔渣和雜質(zhì)，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出，除渣干凈。

　　(2)不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少金屬的流失。

　　(3)消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

　　(4)除渣劑在鑄液表面可以快速結(jié)膜，有效保溫。

　　(5)與金屬接觸反應(yīng)平衡、不飛濺、無害無味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。

　　以上5點(diǎn)是除渣劑的一些特點(diǎn)，其實(shí)使用它也是非常的方便。

鍛造除渣劑的功效與操作方法 

一些大中型的溶爐里或多或少都是有沉定在下邊，這種既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個(gè)時(shí)候就必須除渣劑來消除殘?jiān)?，我廠生產(chǎn)制造的聚渣劑是熔煉鍛造工藝中的一種新式化學(xué)助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 將它鋪攤于金屬材料熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘?jiān)?，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實(shí)際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實(shí)際操作周期時(shí)間，提升熔煉金屬材料使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關(guān)鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及稀有金屬的熔煉鍛造。

除渣劑性能的優(yōu)劣，可通過以下幾點(diǎn)來進(jìn)行判斷

渣劑的性能優(yōu)劣，體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個(gè)方面：

1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強(qiáng)度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時(shí)間（12秒鐘左右），減少電能損耗（電爐）及溫度降低（沖天爐鐵水包）

2、使用方法簡單，不需要刻意播撒均勻

3、用量：目前較少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑；

4、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右

5、反應(yīng)迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費(fèi)力攪拌

6、不含改變鐵水成分的物質(zhì)，避免影響鑄鐵性能

7、除渣劑不揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，不含有毒物質(zhì)，減少工人患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

8、鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。