滾槽機技術(shù)參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設(shè)置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標型號的模具）

操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼。

滾槽機結(jié)構(gòu)：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

另外：還可以根據(jù)客戶需要訂做更大型號的鋼管滾槽機

滾槽機壓槽時管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動電機，緩緩壓動手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。檢查溝槽深度和寬度，確認符合要求。

滾槽機開機前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽泉管道滾槽機，減速機是否缺油。 　　

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。