了解提取濃縮設備內部工作原理

一、有效地結合了目前提取濃縮設備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術內部原理，綜合了外部熱循環(huán)濃縮工藝，把提取、濃縮兩個步驟綜合在一臺裝置上一起工作進行；

二、濃縮過程中出現的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內充當提取的新熱源，并且保持提取罐內的提取溫度大小的；

三、提取罐之內出現大量的蒸汽快速傳送到回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐之內，當做新溶劑平衡地分布到藥材面之上，新溶劑往上面到下面經過藥材層，溶解藥材當中的能夠溶解物質到被快速提取罐底部，降低藥材冷堆部分，同時充分提取當中有質量的物質。

新時代讓提取濃縮設備技術更加的全，同時通過它制作出來的物質可以更加有質量更好。

中藥提取濃縮生產線

中藥的化學成所含成份十分復雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領域中的一項重要內容。中藥提取罐就是利用一些技術提取中藥材中有效成份，使得中藥制劑的內在質量和臨床效果提高，使中藥的效果得以發(fā)揮。

提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。中藥提取罐是根據中草藥中各種有效成分溶解度的性質，選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑，將所需要的活性成分從藥材組織內溶解出來的一種提取方法。常用的提取劑有水、等。水是一種強的極性溶劑。中草藥中親水性的成分，如無機鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質、氨基酸、蛋白質、有機酸鹽、甙類等都能被水溶出。為了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取，可使酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機酸、黃酮、蒽醌、內酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質。某些含果膠、粘液質類成分的中草藥，其水提取液常常很難過濾。沸水提取時，中草藥中的淀粉可被糊化，而增加過濾的困難。故含淀粉量多的中草藥，不宜磨成細粉后加水煎煮。

中藥提取濃縮生產線的結構特性

設備主體可實現提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制，提高提取效率，提升中藥材有效利用率。

提取罐內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，達到國家衛(wèi)生級要求，生產過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標準;

提取罐采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，專門設計了特殊形狀的出渣門密封圈，確保液柱靜壓力或罐內壓力越高，密封圈越緊密，密封性越好，中藥提取罐使用壽命越長，出渣門底部設置加熱系統(tǒng)，使中藥材有效成分提取更加完全。

CIP清洗器可實現在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。

中藥提取罐在提取運行過程，是在整個大型的容器中進行的，生產過程安全性高，操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設備循環(huán)利用率高，節(jié)約溶劑。