數(shù)控機床主軸故障維修：數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)也就是主傳動系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結構復雜，機、電、氣聯(lián)動，故障率較高，它的可靠性將直接影響數(shù)控機床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數(shù)控機床的維修和維護中，主軸驅(qū)動系統(tǒng)顯得很重要。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

車床故障排除步驟：消除主軸軸向竄動間隙和主軸徑向跳動間隙。主軸軸向竄動：用M6的內(nèi)六方扳子松開主軸后端鎖母上的螺釘，然后用榔頭和沖子把鎖母敲緊，直到主軸軸向竄動在0.01mm以內(nèi)。為適應制造業(yè)對機床加工精度愈來愈高的要求，高速切削主軸還應有較高的回轉(zhuǎn)精度，通常要求主軸的徑向跳動小于1um或2um，軸向竄動小2um，此外，主軸也要有足夠的靜、動剛度，以承受一定的切削負荷并保持高的回轉(zhuǎn)精度。主軸徑向跳動：打開主軸箱端蓋，用M6的內(nèi)六方扳子松開主軸前端鎖母上的螺釘，然后用榔頭和沖子把鎖母敲緊，直到主軸徑向跳動在0.03mm以內(nèi)。

高速機床的核心部件是高速電主軸，它將機床主軸與驅(qū)動電機合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件內(nèi)部，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶或齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”。高速電主軸的結構緊湊、重量輕、慣性小、響應特性好，并可減少主軸振動和噪聲，是高速機床主軸單元的理想結構。主軸加工的要點：保證主軸前端內(nèi)、外錐面的形狀精度、表面粗糙度同樣應采用精密磨削的方法。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。