鉆孔動(dòng)力頭，是組合機(jī)床，專用機(jī)床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達(dá)的今天，鉆孔動(dòng)力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動(dòng)力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。在日常的使用中，許多客戶會(huì)覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天，就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹下具體的操作步驟，希望對(duì)大家有所幫助。確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪及皮帶的大小卸下鉆孔動(dòng)力頭的皮帶輪箱蓋松開固定電機(jī)板的4顆內(nèi)六角螺絲松開定位螺絲，降下電機(jī)，取走原有的電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機(jī)皮帶輪位置一定不能放錯(cuò)）裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力安裝好皮帶輪箱蓋

大家知道，氣動(dòng)鉆動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來(lái)完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油（阻尼器專用油），姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭使用時(shí)間的流逝，有的動(dòng)作油流到外面（起到潤(rùn)滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，這樣對(duì)加工可能會(huì)造成影響。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動(dòng)作油。今天，給大家分享下，補(bǔ)充阻尼器動(dòng)作油的步驟松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來(lái)將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對(duì)準(zhǔn)30在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）從給油口注入動(dòng)作油，直到注滿為止，定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入注入的動(dòng)作油中浮游的氣泡浮上來(lái)后，原樣擰入封緊螺絲，此時(shí)，將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話，封緊螺絲不容易擰入，調(diào)整到30再擰入。

攻絲動(dòng)力頭的優(yōu)勢(shì)有哪些？采用了AC伺服馬達(dá)控制主軸的轉(zhuǎn)速和同步進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)了零時(shí)間變速和換，大大縮短了加工周期，有效的提高了設(shè)備加工效率。具有第二原點(diǎn)功能，有效的提高的生產(chǎn)效率加配上多軸攻絲頭，大幅度提高了生產(chǎn)效率。采用了伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，有效的保證了高精度螺紋的加工結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，靈活，易于安裝。方便組成高質(zhì)量的攻絲專用機(jī)床（螺紋加工專機(jī)）自動(dòng)化程度高，打破了手動(dòng)操作的局限，一人可同時(shí)操作多臺(tái)攻絲動(dòng)力頭夾筒自帶過載保護(hù)裝置，不易爛牙，不易斷絲錐。

電動(dòng)和氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的扭矩通過同步齒帶和樣條軸傳遞到主軸。通過更換不同的同步齒帶輪可以實(shí)現(xiàn)不同的主軸速度。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，主軸具有速度特性好，輸出功率大，扭矩大的特點(diǎn)，可以適應(yīng)多軸鉆孔和大孔徑比較的工作條件。重動(dòng)力頭的主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進(jìn)給和壓縮空氣壓力控制。的鉆井裝置的性能和價(jià)格比可根據(jù)加工條件從各種機(jī)器中選擇