在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢?下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

數(shù)控車床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數(shù)字信息的幫助來控制零件和刀具的移動來實現(xiàn)對于工件的機械加工的操作方法，因而使用數(shù)控車床加工方法，我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在工業(yè)中的一些種類非常多的零配件，如燈飾配件，電子原件等五金件的加工，這些機械零配件的外形也是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這樣借助數(shù)控車床加工加工就可以生產(chǎn)出來一些精度很好的零配件來用于這些行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)需要。

任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做作業(yè)進給和快速進給試驗?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量轉(zhuǎn)換試驗。轉(zhuǎn)塔刀架進行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。

數(shù)控車床試驗進給坐標超程、手動數(shù)據(jù)輸入、方位閃現(xiàn)，回基準點，程序序號指示和檢索、程序暫停、程序刪去、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具方位補償、螺距補償、空隙補償?shù)裙τ玫目煽啃浴幼黛`活性等。