油壓機濾油器種類和過濾工作

油壓機濾油器的型式主要包括網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、紙質(zhì)濾油器、燒結(jié)式濾油器、磁性濾油器等。

1：油壓機網(wǎng)式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護液壓泵，特點是結(jié)構(gòu)簡單通油能力大，但過濾效果差。

2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統(tǒng)，特點是結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。

3：紙質(zhì)濾油器用于要求過濾質(zhì)量高的液壓系統(tǒng)中，與其他濾油器合用，特點是過濾效果好，但易堵塞，無法清洗，需常換紙芯。

4：燒結(jié)式濾油器的特點是能在溫度很高。壓力較大的情況下工作，抗腐蝕性強。

5：磁性濾油器的特點是結(jié)構(gòu)簡單、濾清效果好。

液壓機的主要技術(shù)條件

液壓機的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行尺度的劃定，并應(yīng)按照劃定程序經(jīng)由批準后，方可用于出產(chǎn)。

液壓機分裝的零部件，應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有準確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。

液壓機設(shè)計應(yīng)布局公道，造型美觀，使用機能安全可靠，操作敏捷輕便，手操作力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。

整體或部門包裝的油壓機及其零部件，應(yīng)符合運輸和裝載的現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定。

液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。

重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施。

滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。

液壓機模具零件緊固的方法

液壓機模具零件緊固的方法：應(yīng)平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進行更換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復。氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。C型油壓機MQC201K21、C型油壓機采用開方式工作結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最i方便的操作空間。如氣管損壞進行更換等。

泵故障的外界因素：

一.不注意文明生產(chǎn)，環(huán)境不清潔。使得鐵屑 灰塵等混入油液

二.四柱液壓機油液黏度過高，增加機油阻力，容易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，是壓力和流量不足，油液黏度過低，容易泄露，降低容積效率，并容易吸入空氣，造成沖擊或者爬行。

三.四柱液壓機油箱容量小，散熱條件差，會使油溫過高，就會出現(xiàn)問題，油箱容量太大，油面太低，會使液壓泵吸不上油，液壓泵的吸油口高度不當 吸油管管徑過細和過濾器油截面過小都影響吸油阻力，雜質(zhì)在油箱得不到沉淀，外界的鐵屑 灰塵和雜質(zhì)等得不到良好的密封，都會引起泵的故障。單柱油壓機用于眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

四.泵的安裝，泵軸與驅(qū)動電動機軸的連接應(yīng)有很好的同軸度，若同軸度超差，可能會引起不規(guī)則噪聲和運動不平穩(wěn)，嚴重時會損壞零件。主要工作是動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵，如果轉(zhuǎn)向不對，泵不能向外輸油，還會損壞零部件。泵的轉(zhuǎn)向不當，對泵的工作性能有影響，吸油管和排油管接頭處，如果密封不好，會使空氣侵入。