PCBA加工中摩擦起電和人體帶電常有發(fā)生，PCBA產(chǎn)品在生產(chǎn)、包裝運輸及裝聯(lián)成整機的加工、調(diào)試、檢測的過程中，難免受到外界或自身的接觸摩擦而形成很高的表面電位。如果操作者不采取靜電防護措施，人體靜電電位可高達1.5~3kV因此無論摩擦起電還是人體靜電，均會對靜電敏感電子器件造成損壞。根據(jù)靜電的力學(xué)和放電效應(yīng)，其靜電損壞大體上分為兩類，這就是由靜電引起的塵埃的吸附，以及由靜電放電引起的敏感元器件的擊穿。

作為PCB打樣廠家，打樣注意事項有：控制好生產(chǎn)數(shù)量，減低成本并保重質(zhì)量。與打樣客戶進行注意事項溝通，提前預(yù)防事故發(fā)生。PCB打樣品質(zhì)好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？線路的線厚、線距、線寬均符合設(shè)計要求，防止線路出現(xiàn)發(fā)熱、短路和斷路等情況。PCB打樣就是指印制電路板在批量生產(chǎn)前的試產(chǎn)，一般是指電子產(chǎn)品在工程師pcb layout設(shè)計完成之后發(fā)送給pcb生產(chǎn)廠家加工成pcb板。

SMT貼片機是首要核心設(shè)備：用來實現(xiàn)高速、、全自動貼放元器件，關(guān)系到SMT生產(chǎn)線的效率與精度，是關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備，通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上。在PCBA生產(chǎn)過程中，需要依靠很多的機器設(shè)備才能將一塊板子組裝完成，往往一個工廠的機器設(shè)備的質(zhì)量水平直接決定著制造的能力。

主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等.貼片機配件包括:生產(chǎn)和研發(fā)貼片機NOZZLE,FEEDER,貼片機配件等。NXT系列產(chǎn)品：NXT貼片機， NXT模組機， NXT一代貼片機， NXT二代貼片機， NXT三代貼片機等。

PCBA加工生產(chǎn)制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多，一定要操縱好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品，一般的PCBA是由：PCB線路板生產(chǎn)制造、元器件購置與查驗、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。1、PCB線路板生產(chǎn)制造收到PCBA的訂單信息后，剖析文檔，留意PCB的孔間隔與板的承載能力關(guān)聯(lián)，切忌導(dǎo)致鈑金折彎，走線是不是充分考慮高頻率數(shù)據(jù)信號影響、特性阻抗等首要條件。