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煙臺(tái)博馳精釀啤酒供應(yīng)歡迎來(lái)電,博馳精釀啤酒原料供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 03:28  






博馳精釀啤酒供應(yīng)500升啤酒糖化罐和發(fā)酵罐介紹

500升啤酒糖化罐介紹

產(chǎn)量容積: 500升

設(shè)備材質(zhì): 304不銹鋼

材質(zhì)厚度: 2.0毫米

設(shè)備尺寸:帶離心泵寬1.6米/不帶離心泵寬1.3米/離2.3米

使用功率: 18kw

使用電壓: 380v

清洗系統(tǒng): CIP清洗系統(tǒng)

占地面積:約1-2平方

可制作啤酒種類有:黃啤,黑啤(熱銷種類),紅啤,棕啤,青啤,白啤,小麥啤等多種。

設(shè)備安裝過程中會(huì)存在細(xì)微誤差,請(qǐng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況安


500L啤酒發(fā)酵罐

產(chǎn)品型號(hào)介紹

可制作啤酒種類有:黃啤,黑啤(熱銷種類) , 紅啤,棕啤,青啤,白啤,小麥啤等多種。

產(chǎn)量容積: 500L

設(shè)備尺寸:長(zhǎng)0.95米/寬0.95米/高2.1米

使用功率; 160w

使用電壓: 220v

占地面積:約1平方

發(fā)酵設(shè)備可移動(dòng)(帶輪) , 均采用單獨(dú)壓縮機(jī),方便用戶操作過程中挪動(dòng)。




什么是精釀

精釀是相對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)啤酒的另一種高質(zhì)量啤酒。那什么是工業(yè)啤酒?工業(yè)啤酒就像是啤酒中的快消品,味道寡淡,酒精度低,包裝高度統(tǒng)一,而精釀則更像獨(dú)立設(shè)計(jì)師品牌,香味足,口味個(gè)性,產(chǎn)量低。

根據(jù)美國(guó)釀造者協(xié)會(huì)BA的要求,精釀必須符合三個(gè)要求:1 小,年產(chǎn)量要小于600萬(wàn)桶;2 獨(dú)立性,非精釀公司股權(quán)不得超過25%,3 傳統(tǒng),50%的產(chǎn)量中不添加輔料來(lái)釀酒,即便添加輔料也是用來(lái)增加風(fēng)味的。換句話說,精釀就是啤酒中的獨(dú)立廠牌了。


麥芽是啤酒釀造的重要原料,有“啤酒之魂”之稱。大麥發(fā)芽之后產(chǎn)生的酶可以使自身的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。這些糖通過酵母轉(zhuǎn)化為酒精,就有了所謂的啤酒。

啤酒自誕生以來(lái),都是以大麥為主要原料。原因有很多,比如生長(zhǎng)條件不苛刻,價(jià)格低廉,便于發(fā)芽,制成的酒類又別具風(fēng)格。另外,大麥谷粒的外殼可以幫助酒廠制備麥汁時(shí)起到過濾的作用,也有利于操作。

麥芽對(duì)啤酒分類的影響也非常重要。因?yàn)槠【频念伾珟缀跬耆Q于麥芽的顏色,所以只要將不同烘烤度的麥芽按照不同配比進(jìn)行混合,理論上就能誕生無(wú)數(shù)種的啤酒。

除了處理大麥的方式,其本身也有種類之分。常見的是六棱大麥與二棱大麥。

六棱大麥含有更多的蛋白質(zhì),會(huì)使啤酒泡沫變豐富,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)裝瓶效率大幅下降,降低產(chǎn)能。美國(guó)盛產(chǎn)六棱大麥,于是在釀酒的時(shí)候放棄全麥,增加大米,玉米等輔料的比例,以改善酒體的問題,這就是現(xiàn)代工業(yè)淡啤酒的雛形,也是啤酒口味趨同化的原罪之一。


影響啤酒發(fā)酵度的因素一、原材料的影響:

麥芽的影響:麥芽的好壞直接決定著麥汁a-氨基氮的含量和可發(fā)酵性糖的多少,從而影響酵母對(duì)氮源的需求和對(duì)糖類物質(zhì)的分解,影響啤酒的發(fā)酵度。

釀造水的影響:釀造水中礦物質(zhì)以及微量元素缺乏,也會(huì)限制酵母繁殖。

二、糖化過程的影響:

糖化溫度:采用62攝氏度和70攝氏度分段糖化法。延長(zhǎng)62攝氏度的糖化時(shí)間,縮短70攝氏度的糖化時(shí)間。

62攝氏度左右的糖化溫度,可充分地發(fā)揮β-淀粉酶的作用,形成較多的葡萄糖、麥芽糖、果糖、蔗糖、麥芽三糖等可發(fā)酵性糖,所以可延長(zhǎng)62攝氏度的糖化時(shí)間,從而獲得較高的發(fā)酵度;啤酒品種眾多,即使一個(gè)人每天喝一種啤酒的話,幾年下來(lái)也未必能全部嘗盡。70度左右的糖化溫度有利于發(fā)揮a-淀粉酶的作用,但低分子糊精含量增多,可發(fā)酵性糖含量低,發(fā)酵度低,因此需縮短70度的糖化時(shí)間。

蛋白質(zhì)休止:投料后采用45度蛋白質(zhì)休止,時(shí)長(zhǎng)30分鐘左右,滿足酵母對(duì)氮源的需求,保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。

糖化醪pH值:在糖化過程中,蛋白休止適pH為5.2-5.4,糖化適pH值為5.5-5.6,這樣才能使酶充分發(fā)揮作用。

糖化醪濃度:糖化醪液過濃或過稀均會(huì)影響淀粉水解或可發(fā)酵糖的積累。

糖化操作:在蛋白休止和糖化過程中,每隔15-20分鐘,應(yīng)攪拌一次,一般為5-8圈/次,不僅有利于糖化醪溫度的均一,彌補(bǔ)探頭安裝位置的不足,還有利于酶的作用。

三、啤酒酵母的影響:酵母的強(qiáng)壯和使用代數(shù)直接決定其發(fā)酵能力,影響啤酒發(fā)酵度。

四、發(fā)酵過程的影響:適當(dāng)提高主發(fā)酵溫度,延長(zhǎng)主發(fā)酵時(shí)間,同時(shí)控制適當(dāng)?shù)暮蠼蜏囟群蜁r(shí)間,可提高發(fā)酵度。麥汁充氧量和酵母接種量直接影響酵母活性和發(fā)酵速。


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