無縫拼接方管性能危害的要素 

    1、碳;碳含量越高，方管剛的強度就越高，可是它的可塑性和韌性就越差. 

    2 、硫;是鋼中的有危害臟物，硫含量較高的鋼在高溫開展工作壓力生產(chǎn)加工時，非常容易脆 裂，一般叫作熱延性。 

    3 、磷;能使鋼的可塑性及韌性顯著降低，尤其的在超低溫下更為嚴重，這類狀況叫作冷延性.在耐熱鑄鐵中， 硫和磷要嚴控.但從另層面看，Q345B方管在高碳鋼中帶有較高的硫和磷，能使其鉆削容易斷，對改進鋼的可鉆削性是有益的. 

鍍鋅方矩管廠家主要性能知識

1.鍍鋅方矩管廠家:塑性

　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（長久變形）而不破壞的能力。

2.鍍鋅方矩管廠家:硬度

　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法較常用的是壓入硬度法，鍍鋅方管加熱的知識它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，無縫方管根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

    常用的方法有布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，方管-鍍鋅方管-熱鍍鋅方管-鍍鋅方管廠-鍍鋅方矩管廠家-天津鍍鋅方管廠HRB，HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

3.疲勞

　　鍍鋅方矩管廠家強度，鍍鋅方管加熱的知識塑性，無縫方管如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，無縫方管許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

生產(chǎn)無縫管質(zhì)量要求有哪些？

 1、化學成分

    對有害化學元素 As Sn Sb Bi Pb 和氣體 N H O 等含量提出了要求，為了提高鋼中化學成分的均勻性和 鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2、尺寸精度和外形

    無縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3、表面質(zhì)量

    標準中規(guī)定了無縫管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

4、物理化學性能

    包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能（熱強性能和低溫性能）和抗腐蝕性能（如抗水蝕、抗酸堿等性能）一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方 式等。

鍍鋅方矩管的涂裝工藝

    我們之所以能看到如此明亮美麗的鍍鋅方矩管，是因為表面經(jīng)過了處理。目前，表面處理工藝也較多。鍍鋅方矩管的涂裝工藝為表面處理的較后一步。

    鍍鋅方矩管涂層是較后一道“表面防線”的表面處理技術和措施，可以在其他表面處理技術或工藝的基礎上進行。這里使用的“涂裝前表面處理”一詞是指為涂層準備的或與涂層一起進行的所有處理。因此，涂裝前的表面處理也稱為涂裝表面的預處理。

    為了保證良好的涂層質(zhì)量，首先要求涂層牢固地附著在被涂層物體的表面。這方面取決于涂層本身的質(zhì)量；另一方面，這取決于施工前要涂裝的表面質(zhì)量。對物體表面進行各種表面處理后，得到的涂層質(zhì)量和經(jīng)濟效果有很大的不同。

    較后，必須注意的是，在鍍鋅方矩管涂裝工藝的整個過程中，表面處理的成本仍然比較高，因此選擇合適的處理方法是非常重要的。只有選擇正確的加工方法，才能很好地保證鍍鋅方矩管的涂裝質(zhì)量。